Dzisiaj nawet osoby, które nie są w żaden sposób związane z działalnością przemysłową, znają pojęcie piaskowania. Sprzęt ten jest w stanie obsłużyć szeroki zakres zastosowań. Na przykład, zamawiając nową szafę, możesz usłyszeć od mistrza, że rysunki na lustrze zostaną wykonane za pomocą piaskarki. Do wykonywania określonych prac montuje się go na różne sposoby, o różnych rozmiarach i cenach. Ale podstawowa konstrukcja piaskarki pozostaje taka sama.
Budowa i zasada działania piaskarki
Zasada działania każdego urządzenia do piaskowania polega na uderzaniu cząstek ściernych w czyszczoną powierzchnię. W zależności od zastosowanej mieszanki ścierniwa, generowana siła mechaniczna może wahać się od bardzo słabej do dużej siły uderzenia.
Istnieją różne kategorie urządzeń do piaskowania. Mogą to być klasyfikacja:
- przez medium ścierne: płomień, powietrze lub ciecz;
- W zależności od ścierniwa, z którym pracuje piaskarka (granulat z tworzywa sztucznego, kulki szklane, śrut stalowy, ścierniwo proszkowe itp.)
- przez inżynierów: eżektor i piaskarka ciśnieniowa.
Charakterystyka węża do czyszczenia i dyszy pistoletu odgrywa ważną rolę w procesie obróbki powierzchni. Dotyczy to każdego rodzaju sprzętu. Jeśli zwiększy się średnicę węża, można przenieść więcej mieszanki natryskowej. Aby go przepuścić, potrzebna jest dysza o dużej średnicy. Zmniejszy to jednak prędkość cząstek, a tym samym szybkość i intensywność śrutowania na powierzchni docelowej. W praktyce, aby osiągnąć optymalne wyniki, konieczne jest staranne wyważenie średnic dysz i węży doprowadzających.
Oczywiście, urządzenia do piaskowania Sprężarki o szerokim zakresie wydajności i możliwości doboru masy. Te o małej mocy są kompaktowe i nadają się do małych warsztatów. Urządzenia do średnich obciążeń są wyposażone w koła i muszą być transportowane do pracy przy ścianach budynków lub konstrukcjach metalowych. Najmocniejsza klasa urządzeń jest zwykle używana do użytku stacjonarnego przez kilku operatorów w środowisku przemysłowym.
Ogólne wskazówki dotyczące bezpieczeństwa przy piaskowaniu
Piaskowanie musi być przeprowadzane zgodnie z wszystkimi przepisami bezpieczeństwa. Operator w obszarze działania jest nieuchronnie narażony na ryzyko. Główne z nich to wyrzucając drobny pył w powietrze, Zaletą tej metody jest to, że nity mogą być ponownie użyte, ponieważ nie ścierają się przy użyciu piasku lub innych materiałów ściernych. Oprócz pozostałości powstałych w wyniku rozpadu zastosowanej mieszanki, do powietrza nieuchronnie dostają się najdrobniejsze cząstki rozbieranej powłoki. Może to być najróżniejszy zestaw substancji, od kamienia po środki toksyczne z farb.
Ważne jest, aby podczas piaskowania przestrzegać podstawowych zasad bezpieczeństwa.
- Operator jest zobowiązany do stosowania specjalny strój ochronny z maską oddechową, które bezpiecznie izolują użytkownika od otaczającego go środowiska.
- Zamknięty obszar do piaskowania musi być zawsze wyposażony w systemy wentylacji wymuszonej.
- Podczas pracy na wysokości przy czyszczeniu ścian budynków Stosowanie sprzętu ochronnego jest koniecznością.
Ważne! Przed rozpoczęciem pracy operator dokładnie sprawdza węże, uziemienie piaskarki w celu zneutralizowania ładunków elektrostatycznych, sprawdza przewody zasilające i stan techniczny zespołu dmuchawy.
Pracownicy muszą przejść szkolenie z zakresu bezpieczeństwa. W przypadku piaskarzy obszar wiedzy obejmuje nie tylko informacje o sposobie obsługi urządzenia w różnych warunkach. Operatorzy urządzeń muszą znać zasady bezpieczeństwa podczas pracy z butlami wysokociśnieniowymi. W środowiskach przemysłowych firma prowadzi kwartalne szkolenia odświeżające z zakresu BHP. Kontrole bezpieczeństwa są również przeprowadzane co roku, gdy sprzęt do piaskowania jest w użyciu. Badania lekarskie dla zatrudnionych pracowników przeprowadzane są raz w roku.
Piaskowanie metalu za pomocą piaskarki
Urządzenia do piaskowania znajdują szerokie zastosowanie w warsztatach samochodowych i naprawach blacharskich. Instalacje do tego typu prac muszą jednak spełniać szereg kryteriów:
- Używaj szerokiej gamy materiałów ściernych dla uzyskania określonego efektu na powłoce;
- zapewniają obróbkę strumieniową bez uszkadzania metalu;
- Umiejętność dostosowania tempa i wydajności pracy.
Praca takich urządzeń jest nie tylko delikatna na felgach czy karoserii, ale również tania. Źródłem mieszaniny natryskowej i jednocześnie generatorem przepływu w tej klasie instalacji jest Kanister z płynnym kwasem. Obróbka strumieniowa z użyciem dwutlenku węgla nazywana jest obróbką bezpyłową. Na przykład piaskowanie tarcz może być wykonywane w małym warsztacie, pod warunkiem, że istnieje wymuszona wentylacja do odsysania gazów.
Wskazówka! Aby uniknąć problemów z zatruciem tlenkiem węgla, zaleca się czyszczenie części metalowych na zewnątrz.
Piaskowanie drewna
Drewno jest materiałem dość kruchym. Nawet po długim okresie użytkowania powierzchnia bala lub deski ulega zniszczeniu. Pojawiają się miejscowe obszary gnicia, pękania lub wysychania. Dom z bali lub dom wykończony stolarką może wyglądać brzydko. To samo można powiedzieć o wielu produktach wykonanych z popularnego materiału naturalnego.
Osobne rozważania dotyczące piaskowania w drewnie są następujące Blanszowanie. Jest to operacja, która sztucznie postarza materiał, nadając mu wygląd chropowatości i ukazując jego strukturę. Podczas pracy w lakierni w celu ochrony przed dużymi ilościami pyłu, śrutowanie przeprowadza się w małych, szczelnych komorach z urządzeniami wentylacyjnymi.
Materiały ścierne używane do piaskowania drewna są bardzo łagodne i zawierają duże ilości sody. Najlepsze wyniki śrutowania uzyskuje się przy tej metodzie. Ponadto soda nie ma wpływu na kolor i fakturę drewna i może być stosowana nawet w pracach renowacyjnych po pożarach.
Nowoczesne urządzenia do obróbki strumieniowej są w stanie wydmuchać czyste szkło:
- Matowienie dużych powierzchni lub lokalnych, ograniczonych obszarów;
- działa na lustra, usuwając amalgamat odbijający światło
- tworzyć rysunki na powierzchni materiału.
Urządzenie do piaskowania szkła sterowany programowo jest w stanie tworzyć złożone, wielotonowe obrazy. Uzyskuje się to poprzez zróżnicowanie liczby przejść głowicy nad poszczególnymi obszarami obrazu. Takie oszronienie szyby może być wykonane nawet u klienta.
Apropos uwagi! Mobilna piaskarka do szkła pracuje hydraulicznie. Organem nośnym mieszaniny ściernej jest woda oczyszczona. Szronienie szkła tą metodą nie powoduje powstawania niebezpiecznego pyłu w powietrzu, więc może być przeprowadzane w każdym pomieszczeniu.
Technologia czyszczenia ścian metodą piaskowania
Czyszczenie elewacji pozwala na usunięcie zanieczyszczeń i starych farb, a także umożliwia odnowienie powierzchni lub przygotowanie jej pod powłokę o określonych właściwościach. Taki klasę wybuchową uważa się za niebezpieczną. to stwierdzenie jest prawdziwe.
- Podczas piaskowania ścian, ogrodzeń i fasad do powietrza dostają się duże ilości pyłu krzemionkowego, który może być szkodliwy dla płuc.
- Zagrożony jest nie tylko personel biorący udział w pracach, ale także wszyscy ludzie znajdujący się w bezpośrednim sąsiedztwie strefy wybuchowej. Przechodnie, mieszkańcy sąsiednich budynków.
- Prace na elewacjach często wiążą się z ryzykiem upadku z wysokości.
Zasada czyszczenia powierzchni elewacji polega na niszczeniu zanieczyszczeń poprzez śrutowanie cząstek ściernych, które są rozpędzane przez maszynę z prędkością 650 km/h lub większą. Każdy operator pracujący z urządzeniami do piaskowania powinien zawsze przejść szkolenie z zakresu bezpieczeństwa.
Aby chronić ludzi, z obszaru, w którym odbywa się wysadzanie:
- Urządzenia typu próżniowego, które usuwają pozostałości ścierniwa i pyłu z obszaru śrutowania bezpośrednio po jego zakończeniu
- częściowo otwarte komory, w których pracuje personel.
Ostatni środek ochrony warto wyjaśnić bardziej szczegółowo. Częściowo zamknięta komora – Jest to w przybliżeniu równoległobok bez jednej krawędzi. Wyposażony jest w system wentylacji. Poprzez umieszczenie kamery przed pojedynczym segmentem ściany i elewacji, personel czyszczący wykonuje piaskowanie z użyciem środków ochronnych (maski, kombinezony, maski gazowe, kombinezony). Szkodliwość dla środowiska i ludzi w najbliższym otoczeniu jest niewielka lub żadna.
Jako wniosek
Nie myślcie, że możecie oczyścić lub wypiaskować każde pomieszczenie za pomocą każdego dostępnego w handlu urządzenia, jakie przyjdzie Wam do głowy. Aby uzyskać wysokiej jakości rezultaty, należy starannie dobrać odpowiedni sprzęt.
Ważne! Obowiązkowe zorganizowanie specjalnych stref pracy (zamieszkałe i niezamieszkałe komory) zapewni, że zdrowie osobiste i samopoczucie innych osób nie zostanie naruszone. Warto pamiętać: jeśli nie mamy wystarczającej wiedzy, umiejętności i sprzętu, warto zatrudnić profesjonalistów do wykonania niektórych operacji z użyciem piaskarki.
Najlepsze piaskarki 2018 r
Piaskarka GARWIN 17 l GARWIN 8866101
N33235 Szafa do śrutowania 90L. AE&T06301 blat
JTC-5324 Blaster, wąż 1/2″, max. ciśnienie. 250PSI, pojemność 38 litrów.
Pistolet Fubag Sbg142/3
Jak używać piaskarki? Czy potrzebuję jakiejś specjalnej wiedzy lub umiejętności? Czy istnieją różne rodzaje piaskarek do różnych zadań? Jakie są podstawowe zasady bezpieczeństwa przy korzystaniu z piaskarki? Czy jest jakaś specjalna technika czy sposób na efektywne piaskowanie powierzchni? Dziękuję za pomoc!
Aby używać piaskarki, należy przede wszystkim zapoznać się z instrukcją obsługi urządzenia. Nie jest konieczna specjalna wiedza czy umiejętności, ale podstawowa znajomość zasad działania piaskarki jest zalecana. Istnieje wiele rodzajów piaskarek dostosowanych do różnych zadań, np. piaskarki parowe, ciśnieniowe czy szklane. Podstawowe zasady bezpieczeństwa to noszenie odpowiedniego sprzętu ochronnego (okulary, maska, rękawice) oraz unikanie bezpośredniego kontaktu z piaskiem. Efektywne piaskowanie powierzchni wymaga odpowiedniej techniki, takiej jak równomierne nakładanie piasku, ustawienie właściwego ciśnienia i odległości do powierzchni. Ważne jest również regularne czyszczenie i konserwacja piaskarki, aby zapewnić jej długą żywotność i skuteczne działanie.