Jak pracować z półautomatem spawalniczym

Popyt na półautomaty spawalnicze rośnie z roku na rok na rynku urządzeń spawalniczych. Wynika to z ich oczywistych zalet: przystępna cena, szeroki zakres trybów pracy, łatwa konfiguracja i obsługa. Jednak nie zawsze początkujący rzemieślnik jest w stanie zrozumieć, jak prawidłowo używać półautomatów. Pierwszą rzeczą, którą musisz wiedzieć – jest urządzenie i zasada działania urządzenia, a także podstawowe zalecenia dotyczące wyboru drutu do spawania.

Budowa i zasada działania półautomatycznej maszyny

Głównym przeznaczeniem półautomatu spawalniczego jest spawanie łukowe elektrodą topliwą, która jest przedmuchiwana gazem osłonowym. Maszyna służy do łączenia stali niskostopowych i niskowęglowych, zarówno w połączeniach wzdłużnych jak i nieciągłych.

Półautomat spawalniczy składa się z następujące pozycje:

• jednostka główna, która generuje prąd spawania o wymaganej wartości;
• podajnika drutu;
• uchwyt spawalniczy z podłączonym kablem, przez który prowadzony jest kabel zasilający, wąż gazowy, kabel sterujący i prowadnica elektrody drutowej.

Dla półautomatów spawalniczych istnieją dwie grupy materiałów spawalniczych:

• Drut stały;
• Drut elektrodowy rdzeniowy.

Istnieje ponad 76 wariantów pierwszej wersji. Częściej jednak tylko niewielka ich część jest wykorzystywana. Pozostałe rodzaje urządzeń są wysoce wyspecjalizowane i wykorzystywane w produkcji. Główną rzeczą, którą należy wziąć pod uwagę przy wyborze drutu – jest rodzaj metalu do spawania konstrukcji. Najczęstsze zastosowania to spawanie stali niskowęglowych i niskostopowych, przy użyciu drutu bez miedzi i z powłoką miedzianą.

Drut powlekany miedzią Najlepiej nadaje się do spawania dzięki powłoce odpornej na korozję. Ale nie każdy wie, że topienie miedzi uwalnia szkodliwe opary do powietrza. Drut powlekany na zimno jest bardziej nieszkodliwy i posiada powłokę antykorozyjną.

Również półautomaty spawalnicze wykorzystują drut rdzeniowy, nie wymaga stosowania gazu osłonowego podczas spawania. Drut elektrodowy ma specjalne oznaczenie, takie jak to: SV-08G2S. Definiuje się ją w następujący sposób:

• CB – drut spawany;
• 08 – oznacza, że zawartość węgla w oprzyrządowaniu wynosi 0,08%;
• D oznacza mangan w drucie;
• 2 – Liczba ta wskazuje, że zawartość manganu wynosi 2%;
• C – ta litera wskazuje na obecność krzemu w składzie sprzętu, jeśli po literze nie ma liczby, to zawiera on nie więcej niż 1%.

Poniższa tabela przedstawia rozszyfrowanie wszystkich dodatków w drucie spawalniczym.

Przepisy dotyczące spawania za pomocą półautomatu

Przystępując do pracy z półautomatem spawalniczym, łączone elementy muszą być najpierw Dobrze oczyszczony z farby i rdzy. Oczyść również miejsce, w którym ma być zamocowany zacisk roboczy.

Jak trzymać latarkę

Można trzymać palnik jedną ręką, ale jakość połączenia jest najlepsza przy użyciu obu rąk. Jedna ręka trzyma latarkę, a druga służy jako podpórka.

Wskazówka! Aby spawać pionowo, palnik musi być przesuwany w dół z prędkością wystarczającą do przesunięcia stopionego metalu. Pochyl palnik lekko do góry, aby utrzymać ciepło w jeziorku spawalniczym.

Prędkość spawania

Jest to prędkość, z jaką łuk przemieszcza się wzdłuż złącza i jest kontrolowana przez operatora półautomatu. Prędkość przesuwu narzędzia musi być dostosowana do napięcia łuku, prędkości podawania drutu, gzłotychości metalu i wymaganego kształtu spoiny. Przy dużych prędkościach ruchu palnika powstaje wiele odprysków, w spoinie pozostaje gaz osłonowy, który szybko krzepnie i w spoinie tworzą się pory. Wolna prędkość palnika powoduje niepotrzebny kontakt łuku z materiałem i może dojść do przepalenia. Ponadto spawanie elementów pełnych powoduje gzłotycha spoina. Poniższa ilustracja pokazuje, jak wyglądają spoiny przy różnych prędkościach przesuwu palnika.

Ważne! W przypadku pracy bez gazu osłonowego, przy użyciu drutu rdzeniowego, należy stosować biegunowość przednią, a przy użyciu gazu – biegunowość odwrotną.

Dźwięk spawania

Ważne jest, aby słuchać dźwięków spawania, szczególnie dla początkujących. Właściwy dźwięk podczas spawania półautomatem spawalniczym jest podobny do odgłosu smażenia mięsa na patelni. Gdy słychać „syczenie i warkot”, oznacza to, że istnieje równowaga między ustawieniem prądu, prędkością podawania drutu i gazem. Wpływ na to może mieć zmiana dźwięku podczas pracy maszyny:

• słaby kontakt pomiędzy zaciskiem roboczym a obrabianym przedmiotem;
• obecność zamarzniętych odprysków na końcówce palnika, utrudniających normalny przepływ gazu;
• miejsce spawania nie jest odpowiednio oczyszczone z rdzy lub farby.

Środki bezpieczeństwa w miejscu pracy

Podczas pracy z urządzeniami spawalniczymi należy przestrzegać następujących środków ostrożności.

1. Spawacz musi chronić wszystkie części ciała przed rozpryskami gorącego metalu. Dla tego Używana odzież robocza, szczelnie zakrywające otwarte obszary ciała, a także rękawice ochronne. Ubranie musi być wykonane z gzłotychego materiału, który może wytrzymać kontakt z gorącymi odpryskami. W żadnym wypadku nie należy wykonywać odzieży z włókien syntetycznych, które topią się pod wpływem wysokich temperatur. Taki materiał będzie się palił natychmiast, co może spowodować oparzenia u spawacza.
2. Ponieważ spawanie generuje silne promieniowanie UV, oczy należy chronić przed tym promieniowaniem poprzez stosowanie Maska z przyciemnianymi szybami. Nie tak dawno w sprzedaży pojawiły się maski z kameleonowym szkłem, które przyciemnia się w jasnym świetle. Przed promieniowaniem ultrafioletowym należy chronić również inne części ciała.
3. Należy nosić zamknięte buty, aby zapobiec przedostawaniu się gorących rozprysków do wnętrza.
4. Miejsce, w którym będziesz spawał, musi być wyposażone w wentylacja wymuszona lub naturalna (istnienie okien, które można otworzyć). Wdychanie dymów i oparów spawalniczych jest szkodliwe dla zdrowia.