Pomysł na zbudowanie domowej wyrzynarki wynika najczęściej z wad, jakie posiada fabryczne narzędzie ręczne. Możliwe jest wykonanie małej maszyny stołowej własnymi rękami, która będzie zawierała popychacz, silnik tłokowy, system napinania piły. Nie potrzeba skomplikowanych projektów – poprzez zrozumienie zasady jest to łatwe do osiągnięcia.
Jak skonstruować własną maszynę
Chęć zbudowania domowej wyrzynarki może pojawić się z kilku powodów:
- W warsztacie nie ma prądu, ale możliwe jest używanie silników spalinowych o małej mocy.
- Silniki pneumatyczne są dostępne, ale wydajność sprężarki jest niewystarczająca dla narzędzia do produkcji seryjnej.
- silnik elektryczny jest zasilany z akumulatorów lub paneli słonecznych i ma niewystarczającą pojemność dla narzędzia elektrycznego.
- Wymagane są parametry ruchu piły, których nie można osiągnąć za pomocą narzędzia produkowanego seryjnie.
Skonstruowanie wyrzynarki elektrycznej nie stanowi problemu. Typowa struktura wygląda tak:
Wady wyrzynarki ręcznej
Wyrzynarka ręczna przeznaczona jest do formowania czyste cięcia. W miarę zużywania się rolek, tłoczyska i ramienia popychacza można zaobserwować bicie piły i odchylenie od prostoliniowości, zmianę kąta natarcia. Niezależnie od jakości komponentów narzędzia, zawsze występują następujące cechy:
- W przypadku stępienia się piły, przy cięciu materiału o nierównej gęstości (np. niskiej jakości płyty wiórowej) obserwuje się odchylenie od linii prostej. Piła jest w stanie odejść od linii cięcia, gdy napotka sęk w drewnie.
- Przy próbie wykonania cięcia o zakrzywionym promieniu można zaobserwować następujący obraz: górna linia cięcia, za którą podąża pracownik, przebiega dokładnie po trajektorii, dolna – odchyla się, idzie w bok, promień staje się większy. Im bardziej zużywa się narzędzie i im mniejsza jest ostrość piły, tym zjawisko jest wyraźniejsze.
- Obróbka niektórych materiałów za pomocą podbieracza lub posuwu dolnego piły jest niemożliwa. Od stolarza wymaga się bardzo równomiernego prowadzenia narzędzia do przodu, co jest niemożliwe do wykonania z dużą dokładnością, w wyniku czego występuje bicie piły na wejściu i wyjściu.
Jeszcze trudniejsza jest praca z cienkimi piłami do cięcia kształtowego. Dobre wyniki są bardzo trudne do osiągnięcia bez praktyki, szczególnie na gzłotychych płytach lub materiałach drewnopochodnych. Zastanów się, jak możesz ułatwić pracę stolarzowi i poprawić wynik.
Rozwiązania standardowe
Maszyna wykonana z wyrzynarki ręcznej na prostym stole. Przystawka ta jest rozpowszechniona, produkowana seryjnie, a jej przykłady można zobaczyć na zdjęciach poniżej.
Piła zapewnia wyraźny ruch w pionie i dobre napięcie, ale w kierunku poziomym zawsze występuje pewne bicie. Ostrze nie porusza się w linii prostej.
Rozwinięcie tego pomysłu – na kolejnym zdjęciu. Tutaj część blokująca ścieżkę porusza się, a metalowy zacisk zapewnia sztywność i odporność mechaniczną.
W zależności od wymagań rzemieślnika konstrukcja może być wykonana ze stali, posiadać dodatkowe strefy stabilizujące, a elektronarzędzie nie może być sztywno zamocowane, lecz może być ruchome w obrębie swojej belki nośnej.
Takie rozwiązania są rzadko stosowane w praktyce. Do regularnej pracy precyzyjnej lepiej jest kupić specjalistyczną piłę taśmową, która zapewni jakość i wydajność.
Jak widać z przedstawionych projektów, wyrzynarkę można wykonać nawet z maszyny do szycia z ruchomym drążkiem.
Czy ktoś ma doświadczenie w budowie elektrycznej wyrzynarki? Jestem zainteresowany stworzeniem jej samodzielnie i chciałbym poznać opinie i porady osób, które już to zrobiły. Jakie materiały i narzędzia są potrzebne do tego projektu? Czy istnieją jakieś specjalne wskazówki czy najważniejsze są podstawowe umiejętności elektryczne? Będę wdzięczny za każdą pomoc w rozpoczęciu mojej przygody z budową wyrzynarki!