Akcesoria do spawarek

Do ręcznego spawania łukowego elementów metalowych wymagana jest nie tylko spawarka, ale także dodatkowe akcesoria do spawania. Zapewnia to prawidłowy montaż obwodu elektrycznego, gwarantuje pewne styki oraz tworzy wygodne i bezpieczne środowisko dla spawacza. Należą do nich przede wszystkim przewody przewodzące, zaciski i uchwyty elektrod. Akcesoria te wchodzą w skład zestawu spawalniczego lub muszą być zakupione oddzielnie. Jeśli jesteś początkującym technikiem, musisz znać ich funkcję, główne typy i specjalne zastosowania.

uchwyt elektrody

Uchwyt do spawarki przeznaczony jest do trzymania elektrody, podawania na nią napięcia oraz kontroli jej położenia w obszarze spawania. Wymagania są proste, ale ważne:

• bezpiecznie utrzymuje pręty spawalnicze o różnych średnicach w pozycji przyjaznej dla spawacza;
• ścisły kontakt elektryczny;
• prosta konstrukcja zapewnia długą żywotność uchwytu elektrody
• ergonomiczny i bezpieczny.

Widelec Trident

Nie można ich już znaleźć w specjalistycznych sklepach, ale nadal są używane przez spawaczy starej daty. Zatrzymanie elektrody w tym miejscu wynika z działanie sprężynowe trzech prętów stalowych, spawane razem w jeden kawałek, przypominający widelec. To mocowanie jest łatwe do wykonania ręcznie, ale ma kilka poważnych wad:

• obecność niezabezpieczonych powierzchni pod napięciem;
• Trudności z odzyskaniem spalonego metalu;
• Niewielkie trudności w stosowaniu.

uchwyt beziskrowy

Ten typ uchwytu składa się z uchwytu i trzpienia kontaktowego. Elektroda jest przyspawana do końca przed użyciem, co pozwala na prawie całkowite wykorzystanie metalu pręta w procesie spawania. Urządzenia tego typu są poszukiwane przy pracy z drogimi materiałami eksploatacyjnymi.

Uchwyt śzłotychowy

Śzłotychowe uchwyty inwertorowe do spawania elektrycznego są bardzo popularne wśród profesjonalistów. najpewniej mocuje elektrody o dowolnym przekroju dzięki gwintowana metoda mocowania. Produkty tej konstrukcji nie mają praktycznie żadnych odsłoniętych miejsc, co sprzyja bezpieczeństwu. Konieczność okresowego obracania śzłotychy zwiększa czas potrzebny do zaciśnięcia widełek, ale jest to rekompensowane przez siłę kontaktu i łatwość obsługi.

Sibritech 91455

Model krajowy typ pincera z mocną sprężyną kosztuje tylko 200-250 złotychli. Zapewnia szybką wymianę elektrod i mocuje je we wszystkich kierunkach. Brak ograniczeń w zakresie średnicy. Elementy przewodzące prąd działają niezawodnie do prądu 500A. Produkt waży mniej niż 300 g. Posiada ergonomiczny podwyższony uchwyt i poręczną dźwignię otwierania zacisku. Pokrywa wykonana jest z trwałego materiału izolacyjnego.

Samodzielnie wykonane uchwyty do elektrod

Najłatwiej jest samemu wykonać śzłotychowy uchwyt elektrody, wykorzystując improwizowane materiały do zamocowania go w kształcie trójzębu. Używa się go do tego drut stalowy okrągły lub zmienny przekrój poprzeczny o średnicy około 8 mm. Odcina się od niego trzy kawałki o długości ok. 20-25 cm. Dwa z nich są lekko wygięte i zespawane ze sobą dolnymi końcami tak, że elementy są wyrównane, a ich górne końce tworzą skrajne zęby wideł.

Trzeci element jest wykonany nieco krócej niż pozostałe. Nadaje się mu również lekkie wygięcie poprzez zorientowanie go w płaszczyźnie prostopadłej do dwóch pierwszych przedmiotów obrabianych.

Spawanie odbywa się w ten sposób, że goły koniec najczęściej stosowanych elektrod jest wprowadzany z pewną siłą w powstałą szczelinę.

Aby bezpiecznie i szczelnie połączyć kabel spawalniczy z powstałą konstrukcją, jego końcówka jest pozbawiona 6-8 cm i szczelnie owinięta stalowym drutem o małej średnicy. Końcówka do spawania jest przyspawana do długich dolnych końców skrajnych splotów wspornika. Uchwyt wykonany jest z kawałek węża gumowego, Elastyczna plastikowa rurka lub dielektryczna osłona drutu o pożądanej średnicy, naciągając go od strony pleców. Poniższy film ilustruje proces produkcji

masa mocująca

Aby kable elektryczne działały prawidłowo, spawane elementy muszą być solidnie połączone z ziemią. tylko w ten sposób można uzyskać dobry spaw, a spawacz będzie chroniony przed porażeniem prądem elektrycznym. Zacisk ma w tym przypadku pełnić rolę punktu kontaktowego. Zwykłe akcesoria nie zawsze są w stanie sprostać zadaniu, dlatego doświadczeni rzemieślnicy starają się samodzielnie kompletować sprzęt. podstawowe cechy Zaciski elektryczne to:

• Maksymalna obciążalność prądowa;
• wystarczający docisk;
• zdolność do utrzymania ciężaru przewodu;
• kąt otwarcia terminalu.

Do ich zalet należą:

• łatwość obsługi;
• łatwe dostosowanie do każdego kształtu elementu;
• wysoki stopień otwarcia.

Mają one również wady:

• sprężyna jest stopniowo luzowana;
• nie zawsze jest to bezpieczny kontakt.

Zacisk magnetyczny

Taki projekt zakłada silny magnes trwały i zacisk do podłączenia kabla.

Jego zaletami są:

• wyjątkowo wysoka niezawodność połączenia;
• szeroki obszar kontaktu.

minusy:

• Istotne wymiary produktu;
• pracochłonność mocowania.

Kabel do spawania

Doprowadzenie napięcia do punktu spawania i podłączenie do łączonego elementu odbywa się za pomocą kabli spawalniczych. mają zazwyczaj tylko jeden przewodzący przewód okrągły i są zazwyczaj zakończone standardową płytką zaciskową. Obowiązują je wyższe wymagania:

• Wytrzymałość mechaniczna i odporność na czynniki chemiczne;
• możliwość wielokrotnego skręcania i prostowania;
• wysoka elastyczność;
• odporny na zabrudzenia i wilgoć.

Najpopularniejszym kablem jest typ elastyczny KG. Przeznaczony jest dla prądów stałych do 1kV lub zmiennych do 660V i częstotliwości do 400Hz. Występuje w kilku odmianach:

• KG-XL, odporność na mróz do -60^os;
• KG-T przeznaczony dla klimatu tropikalnego;
• KHN wyposażone w niepalną izolację;
• KG-COG, który jest szczególnie elastyczny.

Kabel KG-1×25

Kable KOG nadają się do spawania łukowego, półautomatów lub automatów spawalniczych prądem stałym do 700 V lub prądem zmiennym do 220 V i częstotliwością do 50 Hz. Jego odmiany są również przeznaczone do różnych temperatur otoczenia.

KOH 1 1×16 kabel

Oprócz przewodów jednożyłowych stosuje się również:

• druty dwużyłowe do spawania i cięcia impulsowego;
• kable trzyżyłowe, stosowane do różnego rodzaju spawania automatycznego.

Maksymalna obciążalność prądowa kabla jest bezpośrednio związana z materiałem i powierzchnią przekroju poprzecznego. Kiedy wybór wymaganego przekroju należy zapoznać się z tabelami specjalnymi. Jednożyłowy przewód miedziany 6,7 mm nadaje się do falownika domowego, który pracuje z zasilaniem sieciowym 220 V², a dla maszyn automatycznych o dużej mocy częściej stosuje się 35,6 lub 47,2 kV.mm.

Przyłącze kablowe

Przy podłączaniu kabla do urządzeń spawalniczych stosuje się zwykle specjalne końcówki, które zapewniają niezawodny kontakt i ochronę przed przypadkowym dotknięciem. Drut musi być dostosowany do danych wydajnościowych spawarki. Należy zachować szczególną ostrożność przy kontrola polaryzacji. Przy łączeniu dwóch przewodów obowiązkowo należy wykonać wciskanie, a następnie izolację.

W większości przypadków kable sprzedawane z falownikami są z różnych powodów krótsze niż byśmy chcieli. Chociaż producenci urządzeń spawalniczych zwykle nie nakładają ograniczeń na ich długość, to stosowanie przedłużacz kabla spawalniczego musisz pracować z najwyższą starannością. Ważne jest, aby upewnić się, że dodana rozpiętość nie spowoduje krytycznego obniżenia napięcia i prądu spawania.