Wiertła do szlifowania i polerowania

Najbardziej niezbędnym narzędziem podczas prac remontowych lub budowlanych jest wiertarka, elektryczna lub akumulatorowa. To właśnie ona pomaga w wielu pracach przygotowawczych, od mieszania zaprawy po szlifowanie konstrukcji drewnianych lub betonowych. Do wykonania tej ostatniej operacji potrzebna będzie przystawka szlifierska do wiertarki, która ma wiele modyfikacji, dzięki którym można pracować na metalu, drewnie, betonie i powierzchniach otynkowanych.

Zalety i wady akcesoriów do szlifowania

Mimo że istnieje wiele rozwiązań, urządzenia te nadal mają charakter pomocniczy i nie nadają się do konkretnych zastosowań. Jedną z głównych wad jest waga wiertarki. Narzędzia do pracy w ciężkich warunkach trudne do trzymania z wyciągniętymi rękami lub nad głową. W wyniku tego cierpi wykończenie powierzchni i czas potrzebny na wykończenie.

Jednak w miejscach, gdzie precyzja nie jest wymagana, jak np. przy rozbieraniu materiałów lub szlifowaniu ścian, punkt ten nie jest krytyczny. Krótko mówiąc, dysza szlifierska do wiertarki jest urządzeniem domowym, które nie może twierdzić, że jest profesjonalne.

Wyraźna przewaga tandemu wiertła i przystawki Tanio z przystępnością. Po wydaniu kilkuset złotychli, można uzyskać więcej niż odpowiedni zwrot dla potrzeb domowych. Natomiast zakup profesjonalnych narzędzi kosztuje niemało. I nie ma pewności, że narzędzie będzie potrzebne po wykonaniu niezbędnych prac.

Wariacje

Rodzaj dyszy zależy w dużej mierze od właściwości obrabianego materiału i wymaganej operacji technologicznej. W sklepach dostępne są następujące warianty konstrukcyjne.

1. Płyta. Używane do wykańczania powierzchni metalowych i polerowania przedmiotów.
2. W kształcie dysku. Doskonały do trudno dostępnych miejsc.
3. Miski. Najczęściej stosowane do szlifowania wykończeń dekoracyjnych i usuwania rdzy z metalu.
4. Bęben. Dysza jest potrzebna do pracy na końcach blach, szczelinach i zaokrąglonych otworach.
5. Miękka. Idealna do obróbki wymagających mechanicznie materiałów, np. tworzywa sztucznego, lakierowanego drewna itp.p.
6. Kołpak końcowy. Nasze przystawki są używane w zastosowaniach wymagających wysokiej precyzji, takich jak biżuteria. Wielkość i kształt głowicy można dobrać zgodnie z wymaganym procesem technologicznym.

Specjalne miski

Bity, które mają kształt odwróconej do góry nogami miski, w której są umieszczone szczotki wykonane z metalu do usuwania zgorzeliny, rdzy lub szlifowania powierzchni drewnianych. W stolarstwie stosuje się je dla specjalnego podkreślenia usłojenia drewna. Elementy metalowe szorstkują włókna, a następnie stosuje się tarczę polerską. Następnie nakładana jest bejca i lakier, dzięki czemu przedmiot ma unikalny rysunek drewna, który wyraźnie odznacza się pod lakierem.

W praktyce stosuje się inny wariant ściernic płatkowych: wszystkie najmniejsze części składowe są utrzymywane razem w postaci walca. Narzędzia te służą do czyszczenia aluminiowych części chłodnic samochodowych, powierzchni końcowych i bocznych z zastygłego topnika po opuszczeniu specjalnego pieca, w którym są lutowane.

Kamień szlifierski

Urządzenia takie są wykorzystywane w produkcji do usuwania różnych niedoskonałości w konstrukcjach wykonanych z różnych metali i wyrobów betonowych, np, Osadzanie się podczas procesu odlewania podłogi. Wielkość ziarna osprzętu zasadniczo wpływa na jakość pracy przy szlifowaniu lub polerowaniu.

Materiał używany do produkcji dysz

Tarcze szlifierskie dobierane są w zależności od materiału, z którego są wykonane.

1. Talerz szlifierski – ma duży zakres ziarnistości i twardości.
2. Miękkie materiały, Wiertło winylowe to idealne narzędzie do usuwania śladów korozji i rdzy, a także starych podkładów i wypełniaczy z powierzchni metalowych. W procesie pracy metal nie jest podgrzewany, a delikatna obróbka zwiększa efektywność szlifowania.
3. Kamienie szlifierskie. Jego głównym zastosowaniem jest korygowanie skomplikowanych wad w pracach budowlanych. Może być łatwo stosowany do konstrukcji metalowych i powierzchni betonowych.

Szeroka gama materiałów i konfiguracji wierteł umożliwia zastosowanie wiertarki rdzeniowej do szlifowania wszystkich rodzajów powierzchni. Przystawka polerska do polerowania samochodów, na przykład, poleruje powierzchnie lakierowane, a małe wiertła używane w produkcji biżuterii czyszczą najbardziej niedostępne miejsca.

Wskazówki dotyczące wyboru

W prawie połowie przypadków akcesoria do szlifowania sprzedawane są pod marką producenta sprzętu elektrycznego. Idealny, jeśli oba urządzenia są tej samej marki. Wtedy nie powinno być żadnych problemów z kompatybilnością.

Lepiej patrzeć w drugą stronę znane marki. Stawiają na jakość ze względu na dużą konkurencję na rynku. Wprawdzie produkty nieunikowego producenta kosztują znacznie mniej, ale szansa na zetknięcie się z przeciętnym produktem jest w tym przypadku znacznie wyższa.

Popularni producenci

• „Bosch;
• „Makita;
• Dremel;
• „Żubr”;
• „Matrix”;
• Fit;
• „Enkor;
• Verto.

Sensowniej jest przepłacić za jakość niż kupować śmieciowe tarcze szlifierskie, które zużywają się po kilku użyciach.

Wrażliwość w pracy

Głównym problemem podczas pracy z wiertłem jest prawidłowe ustawienie narzędzia w stosunku do obrabianej powierzchni. Jeśli podczas pracy z tarczą o średnicy 150 mm nie zachowasz czystego horyzontu, na powierzchni pojawią się ślady w postaci promienistych rys. Aby uniknąć tych negatywnych efektów należy trenować na każdej szorstkiej powierzchni lub używać specjalnych urządzeń.

Istnieją dwa główne rodzaje wierteł.

1. Narzędzie trzymane jest w dłoni operatora – o negatywnych konsekwencjach już wspominaliśmy, ale pozytywne to zastosowanie w trudno dostępnych miejscach oraz przy obróbce przedmiotów o skomplikowanej geometrii.
2. Narzędzia Mocny montaż na stole warsztatowym – dobrą rzeczą w tej metodzie jest to, że jakość mielenia jest wysoka. Wadą jest mała mobilność wiertła.

Narzędzie nagrzewa się podczas pracy, dlatego konieczne są przerwy, aby umożliwić ostygnięcie nagrzanych części. Istotne jest, aby Nosić sprzęt ochronnyokulary, rękawice, respirator. Lekceważąc to, narażasz się na ryzyko obrażeń, a pył nie sprzyja normalnym funkcjom oddechowym człowieka.

Podczas pracy z kamieniem, szkłem i drewnem należy nosić wszystkie środki ochronne, w przeciwnym razie nie wolno dopuścić do tego, aby operator szlifował lub szlifował.

Wiertło rdzeniowe własnymi rękami

Do prac zgzłotychnych i wykończeniowych można pracować z improwizowanym aparatem. Jedną z najprostszych metod jest konwersja klasycznego pliku okrągłego. Wystarczy zdjąć rękojeść z narzędzia i obrobić osadzenie tak, aby pewnie leżało w uchwycie i było pewnie trzymane.

Do wykonania gzłotychej głowicy tarczowej potrzebny będzie kawałek sklejki, śzłotycha z gwintem na obu końcach. Jako ściernicy użyj papieru szmerglowego. Wycinamy ze sklejki koło, mocujemy na nim szpilkę i przyklejamy na wierzchu papier ścierny. Te ostatnie można pozostawić na miejscu po wystrzępieniu, a nowy arkusz papieru po prostu przykleić na wierzchu.

Wniosek

Wiertarka elektryczna to wyjątkowe narzędzie wielofunkcyjne, jej zastosowanie do szlifowania i polerowania różnych powierzchni znacznie przyspiesza cały proces. Użytkownicy powinni jednak pamiętać, że narzędzie nie może być w ten sposób długo eksploatowane. Różnorodność i uniwersalność urządzeń pomoże Ci w jednorazowym wykonaniu podobnych prac, do intensywnego i ciągłego użytkowania istnieją specjalne produkty, które zadowolą nawet najbardziej wymagającego mistrza, ale to już zupełnie inny temat.