TECE: tajemnice produkcji

Jak i gdzie produkują najbardziej zaawansowaną armaturę sanitarną? Zapraszamy do odwiedzenia siedziby firmy TECE.

Niemiecka marka TECE Lider rynku w zakresie techniki sanitarnej i grzewczej. Firma, która powstała z biura projektowego w 1955 roku, nadal utrzymuje swoje podejście skoncentrowane na inżynierii. To nie lada wyczyn, biorąc pod uwagę, że 90% asortymentu jest podtynkowa i zaprojektowana tak, by służyć przez długi czas. Od 20 lat TECE produkuje armaturę, elementy spłuczek, systemy podtynkowe, kanały odpływowe itp.. Dziś TECE posiada zakłady produkcyjne nie tylko w Niemczech, ale także w Polsce i Chinach. W Emsdetten w Niemczech znajduje się wspólny magazyn, do którego trafiają produkty ze wszystkich fabryk. Ten scentralizowany system oferuje możliwość dodatkowej kontroli jakości. W Emsdetten znajduje się również siedziba TECE oraz zakład produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych, który mieliśmy szczęście odwiedzić.

1.Wszystkie procesy w fabryce zostały obliczone w najdrobniejszych szczegółach. kształtki o średnicy 16 mm stanowią 75% wszystkich pozostałych produktów. Produkcja tego elementu, który jest niezbędny do podłączenia grzejników, umywalek i toalet, jest w pełni zautomatyzowana i trwa zwykle cztery sekundy. Pozostałe 25% kształtek o większych średnicach wykonywane jest we własnym zakresie, ponieważ firma kalkuluje, że jest to tańsze niż konieczność każdorazowego dostosowywania aparatury do danej średnicy.

2. Kształtki wykonane są z polimeru PPSU ( polifenylenosulfonu ). Jeden kilogram tego materiału kosztuje 20 euro, ale ta sama ilość np. polipropylenu lub polietylenu kosztuje tylko 1 euro. Dlaczego PPSU?? — Firma upewniła się, że materiał ten posiada niezbędną sprężystość i odporność na korozję.

3. TECE koncentruje się na zrównoważonym rozwoju. Polimer PPSU użyty do produkcji kształtek pochodzi z recyklingu. Wytwarzane przez nią ciepło wykorzystywane jest do ogrzewania biura i magazynu w okresie jesienno-zimowym.

4. Laboratorium w budynku fabrycznym zajmuje dwa piętra: na pierwszym opracowuje się i testuje systemy rurowe oraz prowadzi kontrolę jakości armatury produktów bieżących, natomiast na drugim piętrze przeprowadza się badania armatury sprawdzone na armaturze sanitarnej. Laboratorium certyfikowane przez instytut badawczy w Darmstadt. Dzięki temu nowe testy certyfikacyjne mogą być przeprowadzane bezpośrednio w fabryce TECE.

5. Standardowe badania mechanizmów przycisków i spłuczek wynosi 100 000 naciśnięć, co umożliwia sprawdzenie ilości płukania oraz działania zaworów wlotowych i wylotowych.

Złączki są testowane w niskich temperaturach i prasowane. Jeśli dwa ponowne testy zakończą się niepowodzeniem, cała partia zostaje odrzucona.

6. Fabryka posiada również własny dział projektowy. Firma uważa za istotne, aby wzornictwo płyt spłukujących i kanałów odwadniających pasowało do zaawansowanych technologicznie, ukrytych części instalacji. Produkty TECE zostały kilkakrotnie wyróżnione prestiżowymi nagrodami Design Plus i Red Dot Design Award.

7. Gotowe produkty TECE trafiają do magazynu. Wszystkie zamówienia wprowadza komputerowo: są one przygotowywane pod jego dyktando — co całkowicie wyklucza błędy.

Pracownicy prowadzą specjalne pojazdy, które znoszą towar z półek do wysyłki do klienta.