Piły taśmowe do drewna i metalu są szeroko stosowane w przemyśle i przez majsterkowiczów w domu. Głównym narzędziem tnącym tych maszyn jest piła taśmowa, która z czasem ulega zużyciu i musi być ponownie naostrzona lub wymieniona na nową. Warto wiedzieć, że właściwy dobór brzeszczotu do piły taśmowej wpływa nie tylko na jakość obróbki materiału, ale także na wydajność całej maszyny.
Wybór brzeszczotów do pił taśmowych do metalu
Tarcza tnąca w tego typu pilarce to taśma o określonej liczbie zębów, zgrzana w kształcie pierścienia. Podstawa opaski wykonana jest ze stali sprężynowej, która charakteryzuje się dużą elastycznością. Do tarczy piły przyspawana jest taśma ze stali szybkotnącej, na której następnie frezowane są zęby.
Wskazówka! podziałka zębów musi być dobrana do rodzaju metalu, a także do prędkości cięcia.
Większa podziałka obciąża silnik maszyny i prowadzi do gorszej jakości cięcia. Mała podziałka zębów powoduje dłuższe cykle cięcia i wyższe koszty energii, ale daje cięcie czyste o gładkiej powierzchni.
Przy cięciu blach, rur (cienkościennych) i profili należy wybierać ostrza o minimalnej podziałce między nożami (o 1 cal). Ale jeśli trzeba przepiłować duży przedmiot wykonane z litego metalu, Potrzebna jest tarcza o większej podziałce zębów. Im mniej zębów (na cal) ma narzędzie, tym głębszy rowek utworzy. Zmniejsza to ryzyko zapchania się wiórów podczas cięcia. Większa podziałka zębów na narzędziu zwiększa wydajność maszyny.
Wysokość zębów
Wysokość frezu to odległość od dna korytka między zębami do czubka frezu. Im głębszy rowek, tym głębiej wejdzie narzędzie usuwanie wiórów, powstałe podczas cięcia metalu. Wysokość zęba musi być na tyle duża, aby zagłębienie nie uległo zablokowaniu i można było bez problemu wykonać piłowanie. Ponadto zbyt mała wysokość zębów powoduje przegrzewanie się ostrza, przez co mogą wystąpić mikropęknięcia.
Kąt zębów z przodu
Kąt natarcia lub kąt ostrzenia decyduje o przyłożeniu ostrza do materiału obrabianego. Duży kąt ostrzenia nie pozwoli na uzyskanie dokładnych cięć w metalu. Jednocześnie niski kąt daje dobre cięcie, ale jednocześnie obniża wydajność.
Wybór pił taśmowych do drewna
Aby wybrać odpowiednią piłę taśmową, należy najpierw przyjrzeć się Instrukcja obsługi maszyny. Podane są wszystkie parametry piły taśmowej, które można zamontować na maszynie (maksymalna i minimalna szerokość i długość taśmy). Długość ostrza musi być dokładnie taka, jak podano w karcie katalogowej maszyny.
szerokość narzędzia
Szerokość taśmy jest wybierana w zależności od operacji, które mają być wykonywane na maszynie. To właśnie szerokość ostrza ogranicza szerokość pasma, ale także średnica ostrza. Jeśli średnica koła pasowego jest mała, zamontowana na nim szeroka taśma będzie się łamać i w końcu rozerwie się. Dlatego też istnieje ograniczenie szerokości narzędzi dla każdej maszyny.
Do cięć prostych Powszechnie stosowane są piły o rozstawie ostrzy pomiędzy 20 a 30 mm. Oczywiście piła tarczowa może wykonać cięcie wzdłużne szybciej i dokładniej. Istnieje jednak ograniczenie wysokości do maks. 80 mm. Z kolei na piłach taśmowych można obrabiać elementy o wysokości do 200 mm i więcej.
Ale głównym zadaniem pił taśmowych jest kształt cięcie. Najmniejszą przystawką, którą można zamontować na pile taśmowej jest taśma o szerokości 3 mm. Wycina okrąg o tym samym promieniu.
Im szersza listwa, tym większy minimalny promień można nią ciąć. Na przykład, taśma o szerokości 12 mm nie może ciąć promienia mniejszego niż 60 mm. A dla pasów o szerokości 25 mm minimalny promień wynosiłby ok. 100 mm.
Szerokość ostrza powinna być średnio trzykrotnie mniejsza od wymaganego promienia cięcia na obrabianym przedmiocie. Dlatego narzędzia powinny być dostosowane do danego zadania.
Skok zębów
wskazany przez liczbę frezów na cal. Wartość liczbowa skoku jest określona przez przed skrótem TPI. Przy wyborze należy wziąć pod uwagę boisko:
- jak gzłotychy jest obrabiany przedmiot;
- jak twardy jest materiał obrabianego przedmiotu;
- Jak czysta jest krawędź obrabianego przedmiotu po cięciu?.
Aby skutecznie ciąć plastik i drewno, taśma musi mieć co najmniej trzy frezy na cal. Im więcej noży na cal, tym lepsze cięcie. Jednak prędkość posuwu i całkowita granica gzłotychości obrabianego przedmiotu zostanie zmniejszona.
Pod względem podziałki zębów ostrza dzielą się na dwa rodzaje: „skip” i „regular”. Typ ostrza „skip” Posiada podziałkę od 3 do 6 TPI. Przestrzeń między zębami umożliwia efektywne wyrzucanie trocin, ponieważ słabe wyrzucanie obniża jakość cięcia. Typ ostrza „regularny” Ma zęby w kształcie trójkąta. Są one dostępne w wersji 10 TPI lub wyższej na zamówienie. Ten typ ostrza nie zapewnia wystarczającej przestrzeni do szybkiego odprowadzania wiórów. Więcej elementów tnących zapewnia czystsze cięcie. Maszyna może być stosowana do cięcia małych elementów o mniejszej gzłotychości i twardszych materiałów.
Wskazówka! Zmniejszenie posuwu przy cięciu twardych materiałów.
Tego typu ostrza posiadają następujące cechy.
- 3 TPI „skip”. Ostrze służy do zgzłotychnego cięcia drewna, które ma większa gzłotychość. Brzeszczot służy do piłowania wzdłuż ziarna. Aby poprawić jakość cięcia, można maksymalnie napiąć taśmę na maszynie i zmniejszyć posuw.
- 6 TPI „skip”. To jest narzędzie ogólny cel. półfabrykaty o gzłotychości do 50 mm (wzdłuż) i drewno poprzecznie cięte o gzłotychości do 150 mm. Dane te dotyczą cięcia materiałów przy normalnym posuwie piły. Przy zmniejszeniu prędkości posuwu można obrabiać nawet gzłotychsze elementy. Daje czystą jakość cięcia i nadaje się do prawie wszystkich rodzajów drewna.
- 14 TPI „zwykłe”. Możliwość cięcia sklejki, MDF, płyt wiórowych i plastiku. W przypadku drewna naturalnego nie powinno być ono gzłotychsze niż 25 mm. Najczystsze cięcie tym brzeszczotem uzyskuje się przy przy minimalnej prędkości posuwu. Miękkie metale mogą być również cięte tą tarczą przy niskiej prędkości taśmy.
- AV. Profil zębów pozwala pile sprostać z twardego drewna, włączając zamrożony. Możliwe jest również wykonywanie cięć poprzecznych w materiale.
- NU. Profil ma duże wgłębienie. Nadaje się do cięcia miękkie drewno.
- KV. Stosowane na szerokich taśmach (do 80 mm) do cięcia miękkiego drewna.
Odstępy między zębami
Zęby piły są rozmieszczone w taki sposób, aby zmniejszyć tarcie między ostrzem a obrabianym przedmiotem i zapobiec jego zakleszczeniu. Krawędź cięcia powinna być o ok. 30-60% gzłotychsza niż w przypadku piły taśmowej.
Istnieją trzy różne rodzaje ustawień.
- Klasyczne ustawienie. Zęby piły są na przemian wygięte ze wszystkich stron w tej samej odległości.
Po każdych dwóch zębach następny (trzeci) ząb nie jest wygięty i ma kształt trapezu. Frez znajduje się w środku oprzyrządowania i wyznacza kierunek dla całej piły taśmowej. To ustawienie jest stosowane przy piłach do twardych materiałów.
należy wiedzieć, że podczas ostrzenia zębów nie wygina się całego frezu, lecz jego część, od 1/3 do 2/3 odległości od wierzchołka zęba. Każdy producent narzędzi zaleca własną podziałkę zębów. Ale średnio jest to od 0,3 do 0,7 mm.
Im bardziej miękki materiał, tym twardsze powinno być ustawienie ostrza i odwrotnie. Jednak frezy nie mogą być ustawione tak daleko, aby w środku frezu pozostały nieobcięte miejsca. Należy zwrócić uwagę, aby zęby były odchylone na bok w tej samej odległości. Jeśli ustawienie nie jest jednolite, piła taśmowa zostanie ustawiona po stronie, gdzie zęby są bardziej przesunięte.
Ostrzenie pił taśmowych
Oczywiście lepiej jest zlecić ostrzenie pił taśmowych na specjalnej maszynie do ostrzenia narzędzi w specjalistycznym warsztacie. A profesjonalne ostrzenie pił jest niedrogie. Jeśli jednak z jakiegoś powodu nie masz możliwości zabrania piły do zakładu ostrzenia, możesz naostrzyć narzędzie samodzielnie.
Ostrzenie pił taśmowych odbywa się za pomocą mały plik lub teczka wzdłuż krawędzi prowadzącej i prowadzącej frezu w kilku ruchach (3 do 4) dla każdego zęba.
Nie trzeba mocno usuwać metalu, wystarczy go rozjaśnić.
Wskazówka! Podczas pracy z narzędziem nie pozwól, aby frez ześlizgiwał się z górnej części zęba w kierunku następnego. W ten sposób skracasz ostrze, a potem musisz dopasować wszystkie zęby do wysokości ostrza.
Możesz też spróbować wyostrzyć i piły taśmowe do metalu. Nie są one zazwyczaj ponownie ostrzone, ponieważ końcówki tnące tych brzeszczotów są albo bimetaliczne, albo mają utwardzoną powierzchnię. Zęby na takich opaskach wytrzymują do momentu wyszczerbienia i mogą powstawać mikropęknięcia. Jeśli zostaną ponownie naostrzone, będą się szybciej kruszyć lub ciąć jeszcze gorzej.
Czy ktoś z Was ma doświadczenie z używaniem tarczy do piły taśmowej? Czy jest to skuteczne narzędzie do cięcia różnych materiałów? Jakie są Wasze opinie i porady dotyczące wyboru odpowiedniej tarczy? Z góry dziękuję za pomoc!