Spawarki typu inwertorowego

Elektryczne spawanie łukowe jest jedną z najmocniejszych i najszczelniejszych technik łączenia elementów metalowych. Metoda ta jest aktywnie stosowana od ponad stu lat. Jest to stopienie brzegów spawanych części i wypełnienie przestrzeni między nimi płynnym metalem elektrody spawalniczej pod wpływem działania prądu elektrycznego. Pierwotnie służyły do tego kłopotliwe transformatory zasilające, obniżające napięcie sieciowe do niezbędnych 50-60 V. Spawarka inwertorowa jest obecnie powszechnie stosowana dzięki nowoczesnej konstrukcji i szerokim możliwościom technicznym.

Jak działa inwerter spawalniczy

Główną różnicą w stosunku do spawarki inwertorowej jest bardziej złożony łańcuch przetwarzania, w którym standardowy prąd elektryczny o częstotliwości 50 Hz i napięciu 220 V jest przekształcany przed podaniem go na elektrodę. Jest on najpierw prostowany i wygładzany poprzez przepuszczenie przez specjalny filtr. tranzystory szybko otwierające i zamykające zamieniają go na prąd zmienny o częstotliwości do kilkudziesięciu kHz. Dopiero po tym kroku prąd jest przekształcany na wymagane 100-200A przy 50-60V. Wyjście działa Prostownik wysokiej częstotliwości, osiągnięcie stałego przepływu prądu niezbędnego do uzyskania najlepszych wyników spawania.

Zalety falowników

Porównanie inwertorów spawalniczych z alternatywnymi konstrukcjami pokazuje przekonujące zalety tych urządzeń.

1. Niska waga, Kompaktowe wymiary większości modeli ułatwiają ich przechowywanie i transport, a maksymalna waga 10 kg sprawia, że są łatwe do przenoszenia i transportu.
2. Brak strat ciepła, Wybór drutu użytego do ogrzewania uzwojeń ma pozytywny wpływ na sprawność inwertera, który, przy zachowaniu wszystkich parametrów, zużywa około 1,5 razy mniej energii niż typowy transformator spawalniczy lub prostownik..
3. Falownik uniwersalny posiada Szeroki zakres charakterystyk wyjściowych, umożliwiający wybór trybów, również do spawania stali nierdzewnej i metali nieżelaznych.
4. Nawet modele dla domu i domu wakacyjnego nie wymagają długich przerw w trybie chłodzenia urządzenia.
5. Inwertor spawalniczy wyposażony jest w prosty system sterowania z płynną regulacją wszystkich niezbędnych parametrów, co pozwala uzyskać wysokiej jakości spoiny nawet początkującemu spawaczowi.

Istnieją pewne wady falownika, którymi są stosunkowo wysoka cena i rygorystyczne wymagania co do warunków przechowywania i eksploatacji. Są podatne na kurz, wilgoć i niskie temperatury.

Klasyfikacja

v cele produkcyjne Istnieją różne rodzaje falowników, które mają różne funkcje:

• do ręcznego spawania łukowego (MMA);
• do spawania argonem z elektrodą wolframową;
• do półautomatycznego spawania w atmosferze gazu obojętnego lub aktywnego (MIG/MAG);
• półautomaty do stosowania w trybach spawania MMA i MIG/MAG;
• Uniwersalny dla różnych trybów pracy;
• urządzenia do cięcia plazmą powietrzną.

Pod względem konstrukcji i wydajności falowniki do pracy z elektrodami topliwymi dzielą się na trzy szerokie kategorie.

1. Krajowe mini-modele, Jednostki plazmy powietrznej wolframowej do użytku domowego i chałupniczego, które są proste w wyposażeniu, niedrogie i będą dobrze służyć, jeśli będą używane sporadycznie.
   

   Inwertor spawalniczy WESTER MINI200

2. Profesjonalne, Zdolny do spawania przez kilka godzin dziennie, które są lepiej kupić do celów produkcyjnych, ponieważ kosztują 300-400 dolarów za sztukę i nie będzie płacić za siebie w domu.
   

   Wester Wz7 400 profesjonalny inwertor spawalniczy

3. Maszyny półprofesjonalne, Falowniki znajdujące się na pozycji pośredniej pomiędzy dwoma pierwszymi grupami, które przy rozsądnym użytkowaniu nadają się zarówno do domu jak i małego warsztatu.

Na co zwrócić uwagę przy zakupie falownika

Wybór inwertora spawalniczego zależy od warunków spawania i trybów, które mają być osiągnięte. Najpierw zdefiniuj z napięcie wejściowe. Zdecydowana większość spawarek jest przystosowana do napięcia 220 V, ale istnieją również modele z przyłączem 380 V. W paszporcie urządzenia jest to oznaczone w postaci dopuszczalnego zakresu: 220V + 15% – 30% lub 160-240V. Na obszarach wiejskich, gdzie często występują przerwy w dostawie prądu, może to mieć duże znaczenie.

Najważniejszą cechą reżimu spawalniczego jest prąd spawania: zależy on bezpośrednio od gzłotychości spawanych elementów i średnicy stosowanych elektrod. Rzadko trzeba spawać więcej niż 10 mm gzłotychości w domu. Najlepszym wyborem w tym przypadku jest falownik o zakresie prądów 160-180A. Blachy ze stali węglowej o gzłotychości do 20 mm mogą być spawane prądem 200 A. Mocniejsze urządzenia nadają się tylko do specjalistycznych warsztatów. Ważna jest też sama sceneria. Miękka a dyskretna kontrola jest zawsze preferowana w celu uzyskania dobrej jakości spoin.

Wskazówka! Przy pracy z delikatnymi częściami należy zwrócić uwagę na dolną granicę prądu wyjściowego, która jest pożądana na poziomie 10A.

Łatwy zapłon łuku spawalniczego związany jest z napięcie bez obciążenia. W większości modeli wynosi on od 40 do 90 V. Im wyższa wartość, tym łatwiejsze jest spawanie.

Na wydajność spawarki duży wpływ ma intensywne użytkowanie procent czasu pracy przy maksymalnym natężeniu prądu, oznaczony przez SP. Dobra maszyna powinna mieć tę wartość na poziomie co najmniej 70%. Oznacza to, że podczas 10-minutowej produkcji 7 minut można poświęcić na spawanie przy pełnym obciążeniu, a 3 minuty należy poświęcić na wymianę elektrody, oczyszczenie spoiny i schłodzenie narzędzia.

Dodatkowe funkcje zaimplementowane w inwerterach spawalniczych

Zastosowanie mikroprocesorowego sterowania urządzeniem inwertorowym z efektywnym sprzężeniem zwrotnym pozwala na wprowadzenie dodatkowych opcji, ułatwiających proces spawania. Należą do nich:

• gorący start, który zapewnia krótkotrwały wzrost napięcia w początkowym okresie spawania, co ułatwia zajarzenie łuku;
• antyprzywierający, który zmniejsza obciążenie, gdy elektroda przypadkowo dotknie krawędzi do spawania, co pozwala uniknąć przyklejania się elektrody, co jest częstym problemem dla początkujących;
• wzmocnienie łuku, który zapobiega przywieraniu elektrody w dużej kropli stopionego metalu poprzez krótkotrwałe zwiększenie prądu.

Wszystkie te cechy spawarek inwertorowych wpływają pozytywnie na wygodę pracy z nimi i jakość spoin.