Ręcznie wykonane frezy

Zastosowanie różnych przystawek do frezarek ręcznych znacznie zwiększa wszechstronność, komfort i bezpieczeństwo pracy z maszyną. Dostępne są gotowe modele urządzeń do użytku z routerem, ale są one zazwyczaj bardzo drogie. Dlatego wielu rzemieślników woli wykonywać mocowania do tego urządzenia własnymi rękami.

Tabela dla routerów

Po zamocowaniu pod stołem frezarka ręczna staje się uniwersalną maszyną stolarską, umożliwiającą precyzyjną i szybką obróbkę długich i krótkich elementów drewnianych. Aby zrobić stół do routera własnymi rękami, musisz najpierw przygotować niezbędne części do złożenia całej konstrukcji. Poniższy rysunek przedstawia mapę cięcia z wszystkimi elementami przyszłego stołu frezarskiego. Wycina się je piłą tarczową lub maszyna do wymiarowania paneli.

Osprzęt może być produkowany Sklejka, płyta wiórowa lub MDF. Gzłotychość materiału podana na mapie cięcia to 19 mm, ale jest to opcjonalne. Stół można również zmontować z płyt o gzłotychości 16 lub 18 mm. Oczywiście, do produkcji na blacie lepiej jest używać laminowanych lub pokrytych tworzywem sztucznym arkuszy, które pozwolą na łatwe przesuwanie obrabianego przedmiotu po powierzchni.

Pamiętaj też, że ten prowizoryczny blat jest przeznaczony do do ustawienia na kozłach. Jeśli chcemy mieć wersję stołową, należy wykonać ramy boczne (5) znacznie szersze niż 150 mm. Jego szerokość musi być nieco większa niż wysokość urządzenia, aby zmieścił się pod blatem roboczym.

Jeśli części stołu będą wycinane ze sklejki lub MDF, ich końce należy zeszlifować. Końce płyt wiórowych należy pokryć melaminą za pomocą żelazka domowego.

Wykonanie blatu roboczego

Urządzenie można przymocować do stołu z szyną montażową lub bez niej. Przygotować blat roboczy do montażu bezpośredniego jednostka jest do niego dołączona w następujący sposób.

1. Ponieważ długość płyty podstawowej wynosi 900 mm, jej środek znajduje się 450 mm od krawędzi. Umieść punkt w tym punkcie i użyj kąta, aby narysować linię.
2. Zdjąć plastikową płytę z podstawy urządzenia.
3. Znajdź środek nacięcia na nakładce i narysuj linię przez środek podeszwy używając prostej krawędzi.
4. Ustawić nakładkę na linii środkowej płyty podstawowej tak, aby środek podeszwy był z nią zgodny i zaznaczyć ołówkiem środek przyszłego otworu w blacie roboczym.
   
5. Wywiercić otwory, przez które urządzenie zostanie przymocowane do stołu. Pamiętaj, aby spłaszczyć je tak, aby łby śzłotych wystawały lekko w blat stołu.
6. Wywiercić otwór centralny o średnicy 38 mm.
7. Kolejnym krokiem jest wykonać przystanek równoległy. Za pomocą wyrzynarki lub frezarki wykonaj półokrągłe nacięcie na przedniej ścianie wspornika, a także na jego podstawie.
8. Przykręcić wsporniki do ograniczników. Poniżej znajduje się rysunek przedstawiający wszystkie rozstawy wsporników.
   
9. Zmontować obcinarkę według poniższego schematu.
   

Mocowanie urządzenia za pomocą płyty montażowej

jeśli urządzenie jest zamontowane na płycie podstawowej, jej gzłotychość znacznie zmniejsza zasięg frezu. Z tego powodu do instalacji urządzenia na gzłotychych blatach powszechnie stosuje się cieńsze płyty montażowe wykonane ze stabilnych materiałów (stal, duraluminium aluminiowe, poliwęglan, goethinax lub fibreglasslass). Wykonać płytę w następujący sposób.

1. Z kawałka blachy, np. textolitu, wyciąć kwadrat o wymiarach 300 x 300 mm.
2. Zamontuj plastikową rozetę z podeszwy stołu frezarskiego na górze płyty.
3. Wybierz odpowiednie wiertło do średnicy śzłotych mocujących i wywierć otwory w płycie, używając plastikowej rozetki jako szablonu.
   
4. Tę figurę ze ściętymi narożnikami należy wyciąć wyrzynarką, nawiercając w niej wcześniej otwór na wejście piły.
5. Po wycięciu wnętrza, zabezpiecz paski wokół zewnętrznej krawędzi za pomocą klamerek. Będą one służyć jako z szablonem dla routera wjazdowego. Listwy muszą być na tyle gzłotyche, aby przy ustawianiu głębokości roboczej łożysko oporowe młyna znajdowało się w obszarze krawędzi prowadzącej.
   
6. Ustawienie głębokości roboczej. Powinna ona być równa gzłotychości blachy przeznaczonej dla urządzenia.
7. Frezować ten obszar blatu roboczego przy użyciu ustawionego szablonu w kilku przejściach.
8. Zamontować płytę w wydrążonym wgłębieniu. Musi być zlicowany z powierzchnią płyty podstawowej. Jeśli płytka lekko wystaje, dodaj trochę więcej głębokości za pomocą śzłotychy mikrometrycznej i powtórz przejazd frezem.
9. W narożnikach stołu warsztatowego zaznaczyć i wywiercić otwory do zamocowania płyty.
   
   

   Ponadto w przedniej szynie oporowej należy wyciąć profil C, aby zamocować różne płyty mocujące i płyty osłonowe.

   

   Na tylnej stronie wspornika można wykonać Komora przyłączeniowa Hoovera. Wystarczy wyciąć kwadrat ze sklejki, wywiercić w nim otwór na dyszę odkurzacza i przykręcić powstałą osłonę do uchwytów.

   

   Należy zrealizować klipsy do sklejki mocującej lub MDF, aby umożliwić obróbkę małych elementów.

   
   
   
   

   Wszystkie elementy stołu frezarskiego są montowane za pomocą śzłotych. Aby ułatwić przemieszczanie stołu, do jego dna można przymocować rolki. Jeśli powiększymy nieco stół i w wolnej części zamocujemy ręczną piłę tarczową, otrzymamy Uniwersalny stół do frezarki i piły tarczowej.

   

   Akcesoria DIY do routera

   Aby rozszerzyć funkcjonalność tego urządzenia, na rynku dostępne są stosunkowo drogie przystawki. Jednak właściciele frezarek w celu zaoszczędzenia pieniędzy próbują wykonać różne urządzenia własnymi rękami, które działają nie gorzej niż fabryczne.

   frez do czopowania

   Prosty czop do frezarki wykonany jest z dwóch kawałków sklejki i pary meblowych szyn teleskopowych. Stół frezarski zamontowany na platformie z otworem na narzędzia. Rama jest mocowana do stołu warsztatowego pod kątem (dla łatwiejszego ustawienia wysokości narzędzia), jak pokazano na zdjęciu poniżej.

   

   Wykonaj więc urządzenie do czopowania w następujący sposób.

1. Wyciąć 2 kwadraty ze sklejki o równej wielkości. Niezależnie od wielkości urządzenia.
2. Ustawić dwie szyny teleskopowe równolegle do siebie wzdłuż krawędzi pierwszej platformy i przykręcić je.
   
3. Wysunąć kołki i podeprzeć drugą płytę roboczą na równi z pierwszą. Za pomocą ołówka zaznacz punkty na drugim wsporniku przez listwę frezarską, a następnie narysuj linię przez te punkty.
4. Zdejmij listwy gwintowane z szyn prowadzących, wciskając je w plastikowe „ślimaki” znajdujące się na spodzie szyn prowadzących.
5. Umieść płyty montażowe na bloku poziomującym tak, aby linka przebiegała przez środek otworów i przymocuj je śzłotychami.
   
6. Między pionowym ogranicznikiem z urządzeniem a stołem przesuwnym utrzymywać pewną odległość. Ma to na celu zapewnienie, że nóż nie dotyka powierzchni stołu, gdy jest opuszczany. Ponieważ w tym przypadku maksymalny wysięg frezu będzie wynosił około 25 mm, można tymczasowo umieścić między stołem a ogranicznikiem pręt o tej samej szerokości, tj. 25 mm. Listwa dystansowa zapewnia, że konstrukcja jest równoległa do pionowego ogranicznika
   
7. Teraz, gdy stół przesuwny został zamocowany, zamontować pionową rozpórkę na jego górnej platformie, jak pokazano na poniższym rysunku. Ogranicznik jest wsparty na dwóch podkładkach dla zapewnienia sztywności.
   
8. Po pierwszym przejściu obrócić przedmiot o 180° i powtórzyć obróbkę.
   
9. Obrócić przedmiot o 180 stopni i wykonać końcowe prace przy czopowaniu.
   

   Zmiana wysokości frezu w stosunku do płyty prowadzącej pozwala na uzyskanie różnych gęstości kołków.

   Krzak kopiowania

   Jeśli Twój router nie jest dostarczany z tuleją kopiującą, możesz ją wyprodukować w 30 minut – wszystko z tego, co potrzebujesz. Potrzebujesz podkładki, którą możesz wykonać z blachy lub aluminium, oraz przykręconego do niej przedłużenia rury wodnej.

   

10. Wykonaj okrągłą płytę do tulei z blachy lub aluminium o gzłotychości 2mm. W zależności od modelu maszyny, podstawa może mieć otwór różne kształty. W tym przypadku podstawa musi mieć nacięcia po bokach, które należy szlifować na ostrzarce.
    
11. Przytrzymaj urządzenie w pozycji pionowej z podkładką na miejscu i zaznacz pozycję dla ołówka przez otwory w podstawie urządzenia.
    
    
    
    
12. Ustawić obrabiany przedmiot na ściernicy, włożyć ją w podstawę maszyny i zabezpieczyć śzłotychami. Nakrętka pierścieniowa musi znajdować się tuż pod podstawą urządzenia.
    
    

    Gdy wszystkie złączki są na miejscu, należy wykonać następujące czynności. Umieścić obrabiany przedmiot na stole warsztatowym, ustawić na nim szynę prowadzącą i zabezpieczyć ją zaciskami. Włożyć prowadnicę przymocowaną do stopy frezarskiej w rowek prowadnicy. Uruchomić maszynę i wyprofilować detal na całej jego długości.

    Jeśli ma być wybrany głęboki rowek, to jest on obrabiany w kilku przejściach, tak że narzędzie jest stopniowo opuszczane do przedmiotu obrabianego.