Podróż do fabryki LG

LG Electronics zaprosiło Polskach dziennikarzy oraz znane osoby ze świata telewizji, sportu i sztuki do Polskaej fabryki firmy, znajdującej się w miejscowości Ruzsky w obwodzie moskiewskim. Głównym celem wizyty było zapoznanie się z nowymi lodówkami LG DoorCooling+ i telewizorami OLED LG oraz specyfiką ich produkcji.

Delegacja Polskach środków masowego przekazu do fabryki LG Electronics w dzielnicy Ruzski, obwód moskiewski

Od momentu powstania w 1958 roku firma LG przewodziła postępowi naukowemu i technologicznemu w Korei Południowej, będąc pierwszą firmą, która stworzyła radio, lodówkę, telewizor i klimatyzację. Wychodząc naprzeciw potrzebom rynków różnych krajów, w których znajdują się oddziały LG, od 61 lat firma stara się przenosić do nich najbardziej zaawansowane technologie, w tym lokalizować produkcję. Rosyjska fabryka LG Electronics w dzielnicy Ruza w obwodzie moskiewskim, jest jedną z największych w Europie, zatrudniającą 1 450 osób.

Sławni ludzie kultury, kina i sportu na linii produkcyjnej OLEDTV

Budowa przedsięwzięcia rozpoczęła się w kwietniu 2005 roku, a już rok później, we wrześniu 2006 roku, kompleks zaczął z powodzeniem funkcjonować. Na łącznej powierzchni 47 hektarów znajdują się budynki, w których produkowane są zaawansowane telewizory OLED i LCD, lodówki i pralki, od modeli przystępnych cenowo do premium. Rosyjska produkcja LG przyczynia się do rozwoju gospodarki kraju. Skumulowana inwestycja od otwarcia zakładu w 2006 roku do końca 2019 roku wyniesie 493 000 000 USD. Przez lata fabryka LG odnotowywała stały wzrost zaawansowanej technologicznie zdolności produkcyjnej, zwiększając z roku na rok produkcję firmy w ślad za rosnącym zapotrzebowaniem konsumentów na jej produkty. Na przykład liczba wyprodukowanych przez fabrykę telewizorów osiągnie wkrótce 25 mln egzemplarzy. Linie pralek i lodówek przekroczyły obecnie granicę jednego miliona – do końca 2018 roku wyprodukowano 5 764 000 lodówek i 10 660 000 pralek. Fabryka wykorzystuje najnowocześniejsze technologie, w tym strategię firmy polegającą na zwiększeniu lokalizacji komponentów, w celu optymalizacji kosztów produkcji przy zachowaniu wysokiej jakości zgodnej z międzynarodowymi standardami. Do końca 2019 roku produkcja osiągnie lokalizację materiałową na poziomie 21% w lodówkach, 38% w chłodziarkach i 59% w pralkach.

Life-test kamery dla OLED TV _ dwa dni nieprzerwanej pracy w temperaturze 40 stopni Celsjusza

Na przykład liczba wyprodukowanych w zakładzie telewizorów osiągnie wkrótce 25 milionów sztuk. A jak na razie linie produkcyjne pralek i lodówek przekroczyły już granicę miliona, osiągając do końca 2018 roku wynik 5 764 000 lodówek i 10 660 000 pralek. Fabryka wykorzystuje najnowocześniejsze technologie, m.in. poprzez strategię firmy polegającą na zwiększaniu lokalizacji komponentów, w celu optymalizacji kosztów produkcji przy zachowaniu wysokiej jakości zgodnej z międzynarodowymi standardami. Do końca 2019 roku produkcja osiągnie lokalizację materiałową na poziomie 21% w lodówkach, 38% w chłodziarkach i 59% w pralkach. I tak na terenie przedsiębiorstwa, oprócz warsztatów montażowych LG Electronics, firmy partnerskie posiadają własne zakłady produkcyjne, w których wytwarzane są różne części dla głównej montowni: od zaawansowanych technologicznie płytek drukowanych do telewizorów po odlewanie korpusów urządzeń, produkcję opakowań do nich itp.. LG zwraca szczególną uwagę na jakość produkowanego w fabryce sprzętu AGD LG. Dlatego system kontroli jest wieloetapowy: kontrola przychodząca ( sprawdzanie komponentów ) kontrola linii ( sprawdzanie poszczególnych komponentów, zespołów i wyglądu urządzeń w procesie montażu ) kontrola końcowa ( sprawdzanie wyrobów gotowych ).

Aktorki Tatyana Vedeneyeva i Ilana Yuryeva oraz popularna piosenkarka Anzhelika Agurbash w hali montażu lodówek w fabryce LG Electronics

Podczas wycieczki po liniach przemysłowych LG goście zapoznali się z zaawansowanymi produktami LG: telewizorami OLED oraz lodówkami z przełomową technologią DoorCooling+. Oprócz dziennikarzy, w wycieczce do fabryki LG wzięły udział także znane osobistości, w tym współzałożycielka charytatywnego maratonu Green Running Hearts Polina Kitsenko, Dyrektor artystyczny Wielkiego Moskiewskiego Cyrku Państwowego Askold Zapashny, producent Ilya Bachurin, Dyrektor Jegor Konchalovsky, założycielka agencji PR-trendowej Ekaterina Odintsova, znani prezenterzy Julia Baranowska, Tatiana Vedeneeva, Tatiana Gevorkyan, Margarita Mitrofanova, Svetlana Koroleva, Olga Orlova, piosenkarz Angelika Agurbash, znane aktorki Olga Kabo, Ilana Yurieva i Anastasia Denisova, Medalistka olimpijska w łyżwiarstwie figurowym i działaczka społeczna Irina Slutskaya, Premiera w Teatrze Bolszoj Anna Tikhomirova, projektant Alisa Tolkacheva, projektanci wnętrz Diana Balashova i Alyona Sanayeva, znany fotograf Dmitry Kamanin.

Projektantka Alyona Sanayeva testuje szklaną półkę lodówki pod kątem odporności na uderzenia

Dzięki nowej technologii LG DoorCooling+ zimne powietrze jest równomiernie wdmuchiwane z góry lodówki i do 32% szybciej chłodzi wnętrze, w tym półki, co oznacza dłuższe zachowanie jakości wszelkich potraw i posiłków. Mięso, ryby i warzywa pozostają świeże przez długi czas w odpowiedniej temperaturze przechowywania. Łatwy w obsłudze FRESHConverter umożliwia regulację temperatury w zakresie od -2°C do +3°C. Na jakość przechowywanych owoców i warzyw wpływa również wilgotność w lodówkach LG, a strefa Fresh Balancer™ zapewnia jej optymalny poziom. LG DoorCooling+ pozwala na ustawienie jej pod ścianą i otwarcie drzwi do 90 stopni, swobodnie wysuwając szuflady.

Nika Ganich, dziennikarka, prezenterka telewizyjna, autorka telewizyjnych programów kulinarnych i poradników o LG Door Cooling

Ilana Juriewa, Polina Kitsenko, Tatiana Gevorkyan. Testowanie szklanych półek w lodówce

Goście szczegółowo poznali proces produkcji nowej serii lodówek, od formowania próżniowego zewnętrznej obudowy z metalu i wewnętrznej obudowy z tworzywa sztucznego po mocowanie wszystkich elementów wewnętrznych. Szczególną uwagę zwrócono na wieloetapowy system kontroli jakości. W trakcie testu zderzeniowego, który symulował wszystkie możliwe obciążenia związane z transportem lodówki, wykazano wytrzymałość nowego modelu LG DoorCooling+. Specjalny test zawiasów, w którym wykonuje się 100 000 cykli otwarcia/zamknięcia drzwi komory chłodziarki i 20 000 cykli drzwi komory zamrażarki, świadczy o niezawodności użytkowania przez konsumentów po zakupie.

Blogerka life-style i modelka Lilya Brown o świeżości i użyteczności technologii LGDoorCooling

Półki z hartowanego szkła są testowane do granic możliwości za pomocą ciężkiej metalowej kuli, której upadek z pewnej wysokości symuluje upadek ciężkiego przedmiotu.

Projektantka wnętrz Diana Balashova w laboratorium testowym OLED TV

LG, lider w sprzedaży telewizorów OLED, produkuje ich szeroką gamę w swojej Polskaej fabryce. Technologia OLED od LG – ponad 8 milionów samoświecących pikseli, z których każdy może niezależnie regulować swoją jasność, tworząc idealną głębię czerni w telewizorach LG OLED. Technologia ta ujawnia pełną paletę barw i ujawnia ukryte szczegóły, pozwalając oglądać obraz w żywych kolorach. Telewizory E8 i C8 produkowane w Polskach zakładach LG mają wbudowany α9 (Alpha )inteligentny procesor;. Zoptymalizowany do użytku w telewizorach OLED firmy LG, zapewnia do 50% lepszą wydajność. Procesor posiada 4 różne poziomy redukcji szumów, dwa razy więcej niż w konwencjonalnych urządzeniach telewizyjnych. Nowy algorytm znacznie zmniejsza ziarnistość i zapewnia płynne przejście gradientu. Również głębia i ostrość głównych elementów została znacznie poprawiona poprzez analizę obiektów. Procesor analizuje całą scenę, oddziela główne elementy i ich granice od tła, a następnie każdy obiekt jest przetwarzany osobno w kadrze. Aby obraz na ekranie wyglądał naturalnie.

Producent Ilya Bachurin w salonie fabrycznym LG Electronics

Technologia rozpoznawania mowy w telewizorze LG OLED TV z AI ThinQ sprawia, że dostęp do treści i usług jest łatwiejszy niż kiedykolwiek wcześniej. TV słucha Twojego zapytania i udziela Ci odpowiedzi na podstawie sensu zdania, a nie verbatim. Cechy α9 ( Alpha9 ) inteligentny procesor: ustawienie dokładnego czasu wyłączenia telewizora ( timer ) wyszukiwanie pogody i żądanych treści. Funkcje rozpoznawania głosu AI ThinQ upraszczają podstawowe sterowanie telewizorem i wyszukiwanie, a także umożliwiają wydawanie bezpośrednich poleceń zrozumiałych dla przeciętnego człowieka.

Reżyser filmowy Egor Konchalovsky bada trwałość telewizorów OLED w tranzycie

Przedstawiciele LG przybliżyli też gościom proces produkcji i montażu flagowych telewizorów w technologii OLED, który w dużej mierze jest zrobotyzowany. Kontrola jakości gotowego produktu rozpoczyna się na linii przenośnika, gdzie w specjalnym obszarze następuje regulacja i kontrola obrazu. Następnie w specjalnym pomieszczeniu wszystkie wyprodukowane telewizory OLED pracują bez przerwy przez 48 godzin. Dodatkowy pokój dźwiękowy sprawdza jednostki pod kątem ewentualnego hałasu. Telewizory produkowane w Ruze są sprzedawane we wszystkich regionach Rosji i WNP. Podczas transportu, np. do regionów północnych, południowych i innych, maszyna może przechodzić przez różne strefy klimatyczne. Dlatego fabryka stworzyła specjalną komorę, w której symulowane są różne warunki temperaturowe i wilgotnościowe, aby sprawdzić niezawodność produktów. Specjalny test zderzeniowy symuluje stres wywołany przez transport, od gwałtownych wibracji po upadek. W wielu domach mamy do czynienia z sytuacją, w której dziecko może zawiesić się na zamontowanym na ścianie telewizorze i spowodować jego uszkodzenie. Aby temu zapobiec, firma LG przeprowadza w fabryce dodatkowe testy, aby upewnić się, że telewizor jest pewnie zamocowany w standardzie VESA. To wszystko gwarantuje wygodną i bezpieczną pracę.

Wyposażony obszar testowy dla telewizorów, niezawodność montażu na ścianie, odporność na wibracje, zabezpieczenie przed upadkiem

Zaawansowany technologicznie proces w zakładzie w regionie moskiewskim został zaprojektowany w pełnej zgodności z międzynarodowymi standardami produkcji ekologicznej. Na przykład firma zainwestowała około 10 000 000 dolarów w ( RTO ) regeneracyjny utleniacz termiczny do oczyszczania powietrza z lotnych związków organicznych, którego sprawność wynosi ponad 95 proc. W celu zwiększenia efektywności energetycznej w budynkach biurowych i produkcyjnych fabryki zainstalowano nowoczesne lampy LED i plazmowe. Za pomocą kompaktora śrubowego RUNI SK 370 można zmniejszyć objętość odpadów piankowych o 10 do 12 razy. Fabryka aktywnie uczestniczy w wydarzeniach poświęconych oszczędzaniu energii, ograniczeniu stosowania jednorazowej zastawy stołowej, zmniejszeniu zużycia papieru, recyklingowi zużytych kartridży i baterii. Firma pomaga również przy pożarach lasów i pracach porządkowych na terenie powiatu rudzkiego.

Dyrektor artystyczny Wielkiego Cyrku Moskiewskiego, Askold Zapaszny

W 2009 roku LG Electronics został pierwszym wśród Polskach środowisk biznesowych partnerem państwowego programu rozwoju honorowego krwiodawstwa i jego elementów Ministerstwa Zdrowia Federacji Polskaej oraz Federalnej Agencji Medyczno-Biologicznej. Setki pracowników fabryki regularnie biorą udział w kampaniach darowizn korporacyjnych. LG przywiązuje dużą wagę do wspierania ludzi w dzielnicy Ruzsky, gdzie znajduje się zakład Rassvet. LG pomaga potrzebującym rodzinom, emerytom, sierotom i kombatantom. W Rosji program wolontariatu LG obejmuje opiekę nad pomnikami żołnierzy, którzy zginęli podczas II wojny światowej. Firma organizuje praktyki dla obiecujących studentów inżynierii oraz wycieczki dla dzieci.