Najtrudniejsza podłoga do garażu: 6 pomysłów

Podłoga w garażu raczej nie wymaga specjalnej finezji – najważniejsza jest podłoga trwałość. Ale są też możliwości realizacji pomysłów na wzornictwo przemysłowe, jeśli tylko się chce.

Wylewka betonowa

Najbardziej przystępne rozwiązanie. Wzmocniony jastrych o grubości 5-15 cm z betonu B20-B25 może służyć nie tylko jako podłoże do pokrycia, ale także sam stanowić takie pokrycie. Jeśli powierzchnia jest bardzo nierówna, po związaniu jest frezowana, a następnie szlifowana. Częściej jednak wystarczy jedno szlifowanie.

Technologia. Wylewkę w garażu wykonuje się z nachyleniem 2-3% w kierunku rynny lub odpływów. Wzdłuż krawędzi jastrychu wypełnia się szczeliny dylatacyjne taśmą poliuretanową lub styropianem. Jeśli podłoga w garażu jest większa niż 50 m², Wylewka podzielona jest na kilka małych sekcji z dylatacjami, a szczeliny wypełnione są masą elastyczną.

Bezbarwna impregnacja

Aby utrzymać go w czystości. Beton bez wykończenia może się bardzo szybko zabrudzić. W celu zwiększenia odporności posadzek betonowych na zabrudzenia stosuje się ich impregnację bezbarwnym silikonem akrylowym lub żywicą epoksydową za pomocą pędzla lub wałka.

Rozrząd. Posadzka garażowa z bezbarwną ochroną trwa nie dłużej niż 24 godziny. Zwykle wystarcza jedna warstwa impregnatu, ale po jednym dniu może być konieczne powtórzenie. Gotowa powierzchnia jest gotowa do użycia po maksymalnie trzech dniach. Kolejne powlekanie jest konieczne dopiero po 3-4 latach.

Jak malować? Pomalować posadzkę betonową farbami uretanowo-alkidowymi, akrylowymi i epoksydowymi. Przy zakupie należy zwrócić uwagę na ich odporność na ścieranie, działanie środków chemicznych i elastyczność.

Na zdjęciu: farba do podłóg betonowych Betolux firmy Tikkurila.

Malowanie

Akcent kolorystyczny. Farba do podłogi w garażu pełni nie tylko funkcję ochronną, ale również dekoracyjną. Podłoga w garażu może być łatwo przekształcona w doświadczenie projektowe. Podstawowe kolory betonu są standardowe, ale można również mieszać potrzebne odcienie. Dostępne w wykończeniu matowym, półmatowym i błyszczącym.

Technologia. Pozwól, aby podłoga garażu wyschła, oczyść i odkurz przed malowaniem. starą wylewkę betonową należy wyrównać za pomocą samopoziomującego uszczelniacza, który jest zagruntowany związkiem zwiększającym przyczepność wylewki i powierzchni betonu.

Oś czasu. Kolory nakładane są wałkiem z długą rączką w kilku warstwach, nakładanych co 24 godziny. Nie należy malować tylko podłogi, ale także pas o szerokości 10-20 cm na styku ściany i podłogi. Podłoga wymaga minimum dwóch dni na wyschnięcie.

Zaprawy samopoziomujące

Doskonałe wykończenie powierzchni. Aby uzyskać idealnie gładką i trwałą podłogę w garażu, możesz użyć specjalnych suchych mieszanek do fugowania. Po rozpuszczeniu w wodzie tworzy półpłynną masę samopoziomującą, która rozprowadza się po podłodze, tworząc idealnie gładką powierzchnię o grubości 2-8 cm. Metoda ta nie nadaje się jednak do podłóg pochyłych.

Technologia. Masy samopoziomujące nanosi się pędzlem halogenowym na suche, czyste i zagruntowane podłoże. Specjalne, wysokowytrzymałe podkłady są zalecane do stosowania jako warstwy wierzchnie; nie wymagają one wykończenia.

Rozrząd. Przygotowanie podłoża i ułożenie jastrychu trwa 3-4 dni. Już następnego dnia możesz chodzić po nowej, samopoziomującej podłodze i jeździć po swoim garażu Dwa do trzech dni po impregnacji.

Piękne i trwałe. Wielobarwne powłoki polimerowe na bazie żywic winyloakrylowych, epoksydowych i poliuretanowych są wysoce elastyczne, odporne na chemikalia i łatwe w pielęgnacji. Podłogę można wykończyć farbą lub lakierem epoksydowym o fakturze antypoślizgowej, można też ozdobić ją piaskiem kwarcowym lub płytami dekoracyjnymi.

Powłoka polimerowa

Technologia. Masę polimerową nakłada się pędzlem lub gryzakiem w warstwie o grubości od 1 do 6 mm. Niektóre powłoki polimerowe rozprowadza się po podłodze, podobnie jak wylewki samopoziomujące, ale w tym przypadku podłoga musi być pozbawiona spadków.

Rozrząd. W idealnej sytuacji prace trwają trzy dni, w rzeczywistości mogą trwać od 4 do 6 dni. Pełny proces polimeryzacji jest zakończony w ciągu 7 dni. Po wylanej posadzce można chodzić po dniu lub dwóch, w zależności od rodzaju utwardzacza i temperatury powietrza- Im jest ona wyższa, tym szybciej utwardza się polimer.

Dachówka

Odporność na wilgoć i czystość. Posadzka higieniczna i łatwa do utrzymania w czystości może być wyłożona wyłącznie gresem, płytkami klinkierowymi lub betonowymi o klasach odporności na ścieranie IV-V i minimalnej wytrzymałości na zginanie 25 MPa. Płytki muszą mieć antypoślizgową, rowkową powierzchnię, wilgotność nie większą niż 3% i twardość 5-6 w skali Mohsa.

Technologia. Duże naprężenia pionowe i poziome na posadzkach garażowych wymagają zastosowania specjalnego kleju elastycznego do zastosowań zewnętrznych. Dzień przed układaniem płytek oczyścić i zagruntować podłoże. Klej nakłada się za pomocą pacy zębatej. Wielkość zębów ( od 2 do 10 mm &#41 decyduje o grubości warstwy kleju. Spoiny między płytkami spoinowane są masą do zastosowań zewnętrznych.

Oś czasu. Cały proces trwa około 9 dni.Po gotowej podłodze można chodzić w ciągu 3-14 dni.

Płytki Goldeneye Allure Dark z kolekcji Goldeneye Allure marki Ceramiche Brennero

Mozaika HRT Rocstar Star Round grey z kolekcji HRT Rocstar marki Ceramica del Conca

Płytki cementowe podłogowe Kolekcja Classic marki Castelo