...

Jak usunąć główne usterki w pompie zatapialnej

Pompy zatapialne muszą sobie radzić w trudnych warunkach. Są one stale narażone na działanie wody, wibracji, niskich temperatur, cząstek ściernych itp.d. Pomimo tego, że urządzenia są wykonane z części o dużym marginesie bezpieczeństwa, z czasem mogą wystąpić w nich różne usterki. Aby samodzielnie przeprowadzić naprawę pomp wodnych, należy zapoznać się z głównymi objawami świadczącymi o awarii urządzenia.

Główne problemy z pompami zatapialnymi

W przypadku stwierdzenia nieprawidłowego działania pompy głębinowej nie zawsze konieczne jest jej wyjęcie ze studni w celu sprawdzenia. Niniejsze zalecenie dotyczy wyłącznie przepompowni z zainstalowany jest wyłącznik ciśnieniowy. Z tego powodu urządzenie może się nie uruchamiać, wyłączać lub wytwarzać słabe ciśnienie wody. Dlatego najpierw należy sprawdzić działanie czujnika ciśnienia, a następnie, w razie potrzeby, usunąć pompę z odwiertu.

Ważne! W przypadku pomp zatapialnych pracujących bez akumulatorów hydraulicznych, należy je zawsze usuwać ze studzienki przy najmniejszych oznakach pęknięcia.

Usterki pompy wodnej można łatwiej zdiagnozować, jeśli najpierw zapozna się z najczęściej występującymi usterkami w tym urządzeniu.

Pompa z hydroakumulatorem

Woda pulsuje

Jeśli zauważysz, że woda nie wypływa stałym strumieniem, jest to wskazówka, że poziom wody w studni spadł poniżej poziomu dynamicznego. Pompa musi być opuszczona głębiej, jeśli pozwala na to odległość od dna studzienki.

Słychać szum urządzenia, ale woda nie jest pompowana

Jeśli pompa szumi i nie wypompowuje wody ze studni, przyczyn może być kilka:

  • Nastąpiło „sklejenie” wirnika urządzenia z jego obudową z powodu długiego przechowywania urządzenia bez wody;
  • uszkodzony kondensator rozrusznika silnika;
  • spadło napięcie w sieci;
  • wirnik pompy jest zakleszczony z powodu zanieczyszczeń, które zebrały się w korpusie pompy.

Urządzenie nie wyłącza się

W przypadku awarii automatyki, pompa będzie pracować bez zatrzymania, nawet jeśli w zbiorniku hydraulicznym panuje nadmierne ciśnienie (co wynika z odczytu manometru). Przyczyną problemu jest przełącznik ciśnieniowy, Wadliwe lub nieprawidłowe ustawienie.

Niuanse awarii w zależności od marki pompy

Podczas używania pomp różnych producentów zauważono, że niektóre marki często cierpią na te same usterki. Wynika z tego, że te modele maszyn mają swoje własne cechy charakterystyczne pod względem niesprawności.

Vodolei

Pompy Vodolei mają podatność na przegrzanie, Szczególnie w przypadku pracy w płytkich studniach. Jeśli tani model się zepsuje, to kosztuje około 50% kosztów nowej maszyny. Jeśli się zepsuje, łatwiej jest go wyrzucić niż naprawić.

ndfos

Większość modeli tego producenta posiada system zaworów. Wokół silnika znajduje się również specjalna izolacja. Czasami awarie pomp mogą być spowodowane uszkodzeniem tych części. Ponieważ uszczelka izolacyjna znajduje się wokół silnika, w celu naprawy należy ją zdjąć z obudowy.

Dziecko

Urządzenia „Małysz” są produktami krajowych producentów. Koszt naprawy jednostek tej marki nie jest wysoki, a większość awarii właściciele jednostek naprawiają własnoręcznie. Najczęstszą usterką, która może wystąpić w tej pompie jest Występowanie głośnego hałasu gdy układ hydrauliczny pracuje bez zasysania cieczy. Takie zachowanie oznacza, że pękła centralna oś utrzymująca armaturę i membranę.

Jelex

Silnik w pompach wirowych i rotacyjnych Gilex jest wypełniony olejem. Tak więc częstym problemem z tymi jednostkami jest wyciek oleju z silnika. Uzupełnienie go jest możliwe tylko w centrum serwisowym.

Ważne! Wiele osób w internecie radzi, aby zamiast oryginalnego wlewu oleju użyć oleju transformatorowego lub zwykłej gliceryny. Zdecydowanie odradza się robienie tego, o ile oczywiście nie ma się na celu uszkodzenia urządzenia w nietypowy sposób.

Rucheek

Istnieje opinia, że praca pomp odwadniających „Rucheek” może trwać bez przerwy przez 7 i więcej godzin. Wynika to z ich konstrukcji, która spełnia wszystkie normy europejskie. Ale pomimo tego, jednostka jest narażony na przegrzanie jak również pompy innych producentów. Dlatego zaleca się, aby po każdych 2-3 godzinach pracy urządzenia pozwolić mu „odpocząć”.

Markiz

posiadacze pompy „Marcus” zauważają czasami, że urządzenie włącza się dopiero po delikatnym uderzeniu lub na idącej do niego rurze, albo po uderzeniu w samą maszynę hydrauliczną. Usterka ta spowodowana jest przez „zatarcie” wirnika, które muszą być czyszczone poprzez demontaż agregatu.

Jak zdemontować agregat w celu zdiagnozowania awarii

w przypadku awarii pompy i konieczności wymiany części wewnątrz korpusu, należy zdemontować zespół pompowy. Pompa głębinowa składa się z komory silnika oraz komory z jednym lub kilkoma wirnikami, których zadaniem jest wyłapywanie wody. Poniżej przedstawiono schemat części wirnikowej pompy odśrodkowej.

Odkręcić śzłotychy
  • Zdjąć sito i ręcznie obrócić wał silnika. Jeśli się nie obraca, problem może leżeć w komorze silnika lub w sekcji pompy maszyny.
    Część pompowa urządzenia
  • Następnie należy odkręcić 4 nakrętki trzymające kołnierz pompy.
    Część pompowa urządzenia
  • Odkręcić wszystkie śzłotychy mocujące dolny kołnierz zespołu pompowego.
    Górna wtyczka
  • Zamocować pompę w imadle.
    Odkręcony kołnierz
    Zespół wirnika
  • Następnie należy sprawdzić wał pompy pod kątem zużycia lub luzu.
    Wymienić wirnik
  • Kolejnym krokiem jest wyjęcie bloków, umycie ich i w razie potrzeby wymiana na nowe.
    Bloki
  • Ponownie zmontować zespół pompy w odwrotnej kolejności.
  • W celu demontażu silnika elektrycznego należy go również zacisnąć w imadle.
    Osłona kołnierza z tworzywa sztucznego
  • Wyjąć pierścień zabezpieczający pokrywę za pomocą szczypiec.
    Zdjąć pokrywę
  • Zdjąć gumową membranę z obudowy.
    Kondensator
  • Na tym etapie można sprawdzić poziom oleju, jego jakość i przyczynę zatarcia.d. Ponownie zmontować zespół silnika w odwrotnej kolejności.
  • Wymiana i naprawa uszkodzonych części

    Teraz, gdy wiesz, jak pompa zatapialna jest demontowana, możesz spróbować naprawić ją samodzielnie.

    Wirnik

    Blokada ta jest spowodowana głównie przez Szlifowanie lub z powodu nagromadzenia się na nich brudu. Ponadto w przypadku wystąpienia wysokich temperatur w urządzeniu, gdy pompa pracuje na biegu jałowym (praca na sucho), wirniki mogą się ze sobą stopić. Aby naprawić tę część urządzenia, należy zdjąć wirnik(i) i usunąć wszelkie nagromadzone zanieczyszczenia. Jeśli wirniki są uszkodzone, należy je wymienić na nowe.

    Kondensator

    Olej

    Silnik pompy wodnej znajduje się w specjalnym pojemniku wypełnionym olejem, a jego stan może być wykorzystany do identyfikacji niektórych usterek w zespole silnika.

    1. Olej ma charakterystyczny, nieprzyjemny zapach. Oznacza to, że silnik nadal pracuje, ale został przeciążony.
    2. olej błotny – Woda przedostaje się do obudowy silnika przez pęknięcie obudowy lub uszkodzoną uszczelkę olejową.
    3. Czarny olej o nieprzyjemnym zapachu. w tym przypadku można bezpiecznie powiedzieć, że lakier na cewkach silnika jest spalony.

    Ważne! Olej powinien być normalnie klarowny. Jego ilość jest określana przez model maszyny. Średnio objętość oleju wlewanego do komory powinna wynosić około 0,5 litra.

    Pierścień jednostki

    Energia zapadających się pęcherzyków jest w stanie wytworzyć w pierścieniu podciśnienie fale uderzeniowe, powodować wibracje. Wirnik jest główną przyczyną wyciekającego płynu i będzie miał wpływ nie tylko na wirnik, ale także na łożyska, wał i uszczelnienia olejowe, co sprawi, że te części w krótkim czasie staną się bezużyteczne.

    Efekt kawitacji jest najczęściej obserwowany w zespołach pompowych, które pracują w trybie ssania. Wirnik w tych systemach wytwarza podciśnienie, które wymusza przepływ wody przez wąż studni. Jeśli jednak wlot pompy nie otrzyma wystarczającej ilości cieczy, w obszarze wirnika pojawia się nadmierne zasysanie, które powoduje kawitację.

    Ważne! Najbardziej widocznymi oznakami kawitacji są drgania w rurach i samej pompie oraz zwiększony hałas podczas pracy. Jeśli nie podejmie się działań mających na celu wyeliminowanie tego procesu, może on całkowicie zniszczyć roślinę.

    Należy przestrzegać zasady: wlot wody musi być większy niż wylot, aby uniknąć kawitacji w pompie. Można to osiągnąć na kilka sposobów:

    • Urządzenie powinno być przesunięte nieco bliżej źródła;
    • Średnica rury ssącej (węża) może być zwiększona;
    • W celu zmniejszenia oporów w obszarze zasysania można wymienić rurę ssącą na rurę wykonaną z gładszego materiału;
    • Jeśli w rurze ssącej znajduje się wiele zakrętów, należy w miarę możliwości zmniejszyć ich liczbę;
    • Pożądane jest, aby wszystkie wyloty miały duże promienie skrętu.

    Wskazówka! Nie należy opuszczać węża ssącego stacji do studni głębszej niż 8 metrów. Maksymalna głębokość wprowadzenia węża (rury) jest z reguły podana w instrukcji obsługi urządzenia.

    Oceń ten artykuł
    ( Nie ma jeszcze ocen )
    Zuzanna Vuychik

    Greetings, aficionados of fashion and home coziness! I'm Zuzanna Vuychik, a seasoned couturier with a profound passion for intertwining style and comfort into the fabric of everyday living. Allow me to take you on a journey through my world, where the art of couture extends beyond the runway and into the very essence of home.

    Opinie o urządzeniach gospodarstwa domowego od ekspertów
    Comments: 1
    1. Jakub Krawczyk

      Jak można usunąć główne usterki w pompie zatapialnej? Byłbym wdzięczny za jakieś wskazówki lub porady dotyczące naprawy i konserwacji.

      Odpowiedz
    Dodaj komentarze