Jak prawidłowo używać mikrometru

Tokarze, mechanicy samochodowi i wiele innych zawodów często korzysta z mikrometru. Może to być przyrząd typu dźwigniowego, rurowego do pomiaru średnic elementów cylindrycznych. Mikrometr elektroniczny jest najbardziej przyjazny dla użytkownika, oferuje dane w przejrzystej i zrozumiałej formie. Istnieje kilka klas sprawdzianów. Każdy z nich jest przeznaczony do określonego rodzaju przedmiotu obrabianego.

Budowa i działanie urządzenia

Zadaniem mikrometru jest zmierzenie obiektu z dokładnością do setnych lub tysięcznych części milimetra. Najprostszym zastosowaniem jest produkcja wykrojników do metalu i innych twardych materiałów. Do sprawnego działania wymagany jest minimalny odstęp pomiędzy ruchomymi częściami.

Konstrukcja mikrometru jest prosta.

1. Sztywny i wytrzymały uchwyt, Wewnątrz mikrometru wykrywany jest obiekt, który ma być mierzony. Różne typy mikrometrów mogą być dostosowane do różnych wymiarów obrabianych przedmiotów.
2. Obcas zszywki, sztywno połączony element z utwardzonego, odpornego na odkształcenia metalu. Stop jest tak dobrany, aby zapewnić jak najmniejsze poziomy rozszerzalności cieplnej w dopuszczalnym zakresie użytkowania urządzenia.
3. Ruchoma szczęka pomiarowa. Element jest ruchomy, działa jako środek do wstępnego mocowania obrabianego przedmiotu. Ma to również podstawową skalę wymiarową, zwykle w milimetrach. Oznaczenie dwuzakresowe, nie tylko całe stopnie wartości mierzonej, ale również półstopnie.
4. Zacisk pozycyjny, służy jako uchwyt dla ruchomej szczęki, umożliwiając dokładne pomiary. Zapobiega przesuwaniu się elementów kontrolnych podczas pomiaru.
5. Bęben z wagą kołową z dokładnością do setnej części milimetra. Precyzyjne mierniki mierzą z dokładnością do części tysiąca.
6. Zespół grzechotki. Dostosowuje się do znormalizowanego nacisku szczęki ruchomej na detal. zaczyna się obracać po osiągnięciu wartości krytycznej.

Mikrometr analogowy alias gładki jest najprostszym urządzeniem o opisanej konstrukcji i dokładnym wykazie elementów składowych. Istnieją również bardziej zaawansowane urządzenia. Np. mikrometr zegarowy, który umożliwia regulację siły nacisku i pomiar z dokładnością do tysięcznych części milimetra.

Rodzaje mikrometrów

Obecnie istnieje duża różnorodność urządzeń pozwalających na szybki i łatwy pomiar wymiarów, średnic, zagłębień, a nawet jednorodności gzłotychości. Rodzaje mikrometrów dzieli się przede wszystkim ze względu na ich zastosowanie.

Gładka

Gładki mikrometr jest wystarczająco uniwersalny. Nie jest on związany z kształtem obrabianego przedmiotu lub pozycją, w której ma być dokonany pomiar. Zmierz tym mikrometrem klasy może być płaskie, okrągłe przedmioty, aby zbadać gzłotychość wymaganych cięć części. Łatwo nauczyć się obsługi klasycznego, analogowego mikrometru gładkiego. A cyfrowy wariant takiego urządzenia gwarantuje szybkość i dokładność pomiarów.

Rurki

W produkcji rur ważne jest, aby do kontroli gzłotychości ścianki. Do tego zadania został opracowany specjalny mikrometr. Nie ma on jako takiej pięty usztywniającej. Smukły i mocny trzpień jest dostępny dla łatwej manipulacji wewnątrz rury.

Ważne! Mikrometr tej klasy może nie tylko mierzyć gzłotychość ścianek stali walcowanej na etapie produkcji. Nadaje się do monitorowania korozji w wielu różnych gałęziach przemysłu wykorzystujących systemy rurowe.

Przymiar do zębów

Przymiar do przekładni jest przeznaczony do badanie parametrów koła zębatego. Posiada specjalne tuleje na pięcie zszywki oraz ruchomą szczękę. Mikrometr tej klasy jest wzorcowany względem elementu referencyjnego, który jest zawsze dostarczany wraz z urządzeniem.

Arkusz

Mikrometr do blach składa się z uchwytu, który jest tak zaprojektowany, że można go szybko ustawić w pozycji roboczej. Ten rodzaj miernika skale są zorientowane w kierunku obserwatora. Zapewnia to szybki odczyt odczytów. W zależności od gzłotychości obrabianego przedmiotu można kupić jeden lub drugi mikrometr.

Łożysko

Mikrometry łożyskowe są najmniejsze w swojej klasie zbadać kulki poszczególnych produktów. Można również bardzo dokładnie zmierzyć gzłotychość drutu. Konstrukcja miernika jest klasyczna, ale zwartość jego zacisku i gabarytów pozwala na wykonanie urządzeń wielkości gzłotychego birosu.

Pryzmatyczny

Mikrometr pryzmatyczny posiada wielopunktową piętę. Zwykle ma postać dwóch podkładek na wsporniku o złożonym kształcie, rozmieszczonych w układzie trapezowym. Jest to bardzo dobry sprzęt do pomiar obiektów cylindrycznych lub badania zużycia narzędzi skrawających o wielu ostrzach.

Ważne! Ta klasa mikrometrów może być kalibrowana tylko przy użyciu dostarczonego detalu referencyjnego.

Typ śzłotychy

Mikrometr do gwintów pracuje z gwintami metrycznymi i calowymi, stożkowymi. Zazwyczaj w komplecie z zestaw dysz, które są ukierunkowane na dany rodzaj pomiaru.

rowek

Oznaczenie „mikrometr linowy” oznacza, że za pomocą tego mikrometru Głębokość można zmierzyć. Jest to przydatne np. do określania dokładności osadzenia rowków i innych elementów mocujących. Zasada działania przyrządu jest taka sama jak suwmiarki, ale dokładność pomiaru jest znacznie lepsza.

Nutrometr

Podobnie jak mikrometr rowkowy, nautrometr jest zaprojektowany Do pomiaru średnicy wewnętrznej rur. Jedno lub drugie, w zależności od wymiarów obrabianego przedmiotu.

Dental

Mikrometr stomatologiczny jest prostszy niż inne w tej klasie. Osiąga wysoką dokładność dzięki dużej różnicy dźwigni. Lekarz zaciska końce strefy pomiarowej na koronie zęba. A duża skala po drugiej stronie mocowania pozwala na bardzo mały błąd w określeniu gzłotychości.

Optyczny

Mikrometr optyczny jest miernikiem optycznym. Występuje on w postaci ręcznego zacisku mocowanie na obiektywie mikroskopu Lub inne urządzenia powiększające. Skala zaznaczona na okularze mikrometru ułatwia odczyt gzłotychości w bardzo małym zakresie.

Laser

Mikrometr laserowy pracuje z na zasadzie koherentnej interferencji światła. Odległość pomiędzy odchylonymi frontami określa gzłotychość obrabianego przedmiotu. Ogólnie rzecz biorąc, w tej klasie urządzeń do ilustracji pomiarów używa się slajdów. Ich ścięte krawędzie pozwalają na dostrzeżenie dwóch frontów świetlnych z większej odległości.

Ważne! Ta klasa przyrządów pomiarowych jest bardzo dokładna, ale jednocześnie niezwykle wrażliwa. Może być stosowany tylko w laboratorium.

Wskazówka

Tarcza, czyli mikrometr godzinowy, to również delikatny instrument. Można ją odczytać wizualnie Siła docisku szczęk do powierzchni obrabianego przedmiotu. Na skali mikrometrycznej znajdują się dwie wskazówki. użytkownik musi obrócić rolkę dociskową, aby upewnić się, że jest ustawiona na zero, co jest normalnym naciskiem kontaktowym. Główna wskazówka będzie wskazywać tysięczne części milimetra wielkości mierzonego obiektu – ta wysoka dokładność.

Uniwersalny

Mikrometrem uniwersalnym może być strzałka, mikrometr cyfrowy lub klasyczny mikrometr mechaniczny, gładki. Jego główną zaletą jest duża liczba wymiennych dysz i materiałów referencyjnych. W rezultacie można użyć tego samego urządzenia do badania gwintów, podziałów zębów, gzłotychości i innych.

Jak używać mikrometru

Używanie mikrometru jest dość proste. O ile jesteś zaznajomiony z klasyczną jednostką analogową, każdy rodzaj miernika może być łatwo dopasowany. W celu uzyskania dokładnych wyników, przed rozpoczęciem pracy należy wyregulować mikrometr i przeprowadzić wstępną kalibrację.

Kontrola pozycji zerowej staje się obowiązkowy. Szczególnie jeśli mikrometr jest często używany, pracuje z różnymi rodzajami przedmiotów, ma zastosowanie w szerokim zakresie temperatur. Przed dokonaniem jakichkolwiek regulacji należy oczyścić powierzchnię pięty i ruchomej gąbki. Odbywa się to w następujący sposób.

1. Weź kartkę papieru. Jeśli urządzenie jest używane do badania elementów metalowych, można je namoczyć w rozpuszczalniku.
2. zaciśnij papier między piętą zszywki a szczęką przesuwną, a następnie powoli go wyciągnij.
3. W razie potrzeby, jeśli na powierzchni jednostki kontrolnej widoczne są zabrudzenia, powtórzyć pomiar. Dopiero wtedy rozpocząć procedurę kalibracji.

regulacja zerowa

Aby wyzerować mikrometr za pomocą specjalnego klucza, który jest dostarczany wraz z urządzeniem. W ogólnym przypadku jest to konieczne:

• przesunąć ruchomą szczękę tak daleko, aż dotknie ona pięty zszywki;
• obracać bębnem aż do osiągnięcia nominalnej siły mocowania (działanie zapadki);
• sprawdzić, czy linia środkowa skali trzpienia pokrywa się ze znakiem zerowym na bębnie.

Jeśli tak nie jest, należy wykonać następujące czynności skalibrować. Algorytm regulacji mikrometru jest dość prosty. Po ściśnięciu, gdy grzechotka jest obracana, szczęka przesuwna musi być zamocowana w miejscu za pomocą zacisku. Następnie poluzować element mocujący w bębnie za pomocą specjalnego klucza. Po zwolnieniu zapadki należy obrócić część ze skalą, aż do ustawienia jej na zero. Następnie przykręć z powrotem mocowanie bębna.

Ważne! W przypadku bardziej zaawansowanych instrumentów, np. typu pryzmat, kalibracja powinna być przeprowadzona z wykorzystaniem próbki wzorcowej. Należy to zrobić zarówno dla jednostek analogowych jak i cyfrowych.

Procedura pomiarowa

Pomiaru dokonywać mikrometrem delikatnie, bez przykładania nadmiernej siły. Obrabiany przedmiot jest zaciskany pomiędzy stałą piętą zacisku a szczęką przesuwną. Następnie obracać pokrętłem, aż zapadka się obróci. Następnie zaleca się ustawienie szczęki przesuwnej na zero zamocować za pomocą zacisku, aby przypadkowe przesunięcie obrabianego przedmiotu nie spowodowało uszkodzenia elementów gwintowanych wewnątrz mikrometru.

Odczytaj wartość

Niektóre typy mikrometrów oferują wizualne wskazanie mierzonej wartości. Przede wszystkim rozwiązania cyfrowe. Ale większość urządzeń ma taką samą metodę wyświetlania wyniku jak klasyczny, analogowy, gładki instrument.

Określić wartość mierzonego punktu, postępując w następujący sposób.

1. Na skali łodygi odmierz całą liczbę nacięć na dole skali.
2. górne oznaczenie pokazuje połowę wartości. Jeśli istnieje tu ryzyko, do wartości całości dodaje się kolejne 0.5.
3. Setne części setek są wskazywane na okrągłej skali bębna. Jest to wartość w punkcie styku ze środkowym wycięciem na skali trzonu.

W ten sposób wartość mierzonej wielkości sumuje się do trzech części: liczby całkowite na dolnej skali trzonu, pół jednostki na górnej skali, liczba setnych na bębnie.

Jako wniosek

Czystość i pielęgnacja są niezbędne dla długotrwałej niezawodności i dokładności mikrometru. Urządzenie zawsze Przechowywać w walizce. Przed przystąpieniem do ważnych pomiarów należy zawsze przeprowadzić kalibrację i procedury zerowania. Lub okresowo, jako środek zapobiegawczy w celu utrzymania charakterystyki dokładnościowej maszyny.

Ważne! Nie wolno upuszczać mikrometru, niezależnie od jego klasy. Urządzenie nie może być narażone na wibracje. Zabezpieczony przed wahaniami wilgotności, do stosowania tylko w zalecanym zakresie temperatur. Przy przenoszeniu z zimnego do ciepłego otoczenia, wyrzynarka musi się zaaklimatyzować do otoczenia.

Zasady obsługi mikrometru są zawsze podane w instrukcji obsługi mikrometru. A przestrzeganie ich jest absolutnie konieczne, aby zagwarantować stały poziom dokładności.